注塑車間是生產制造行業一個重要的部門，不管是汽車制造還是手機或者醫療，都需要注塑車間提供相關塑膠配件，而為了讓注塑車間整潔且自動化的供應原材料，人們設計出了供料系統設備，以解決供料和自動分配比例的難度，可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，而在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的監測等、自動化控制、并能滿足24小時不停機的生產需要而被廣泛應用。那么供料系統由哪些組件構成呢?
供料系統的構成組件
1.控制臺
操控站采用可程序控制器控制，通過程序來集中控制系統的除塵、輸送資料、報警等工作，功能強大且完善、系統擴充性強，維護方便，電氣故障率低;節約維修成本，符合歐規安全標準，操作安全性高，人性化的操作界面，操作簡單易懂。
2.過濾器
過濾器采用大型過濾器過濾原料中的粉塵及細微雜質，可有效保護風機，延長使用壽命;自動噴洗除塵功能，可定時，有效的對過濾器進行噴洗作業，減少清潔次數。配置破真空膜片閥，有效保護風機并提高原料輸送速度。
3.真空產生器
在供料系統中，真空產生器提供原料輸送時所需的真空(負壓)動力。該機采用高壓風機或魯氏機為動力核心，具有不易損壞、吸力大、使用壽命長等優點，可確保連續輸送供料作業，此外，此系列提供最大15HP等十一種不同功率的機型來滿足不同的系統應用。在系統進行過程中風機的啟動由操控站控制，并搭配歐化真空料斗、過濾器等設備配合應用，達成自動化原料輸送的目的。
4.式吸料斗
真空料斗是供料系統的必要設備，料斗分為真空料斗和電眼料斗兩種。真空料斗可直接置于干燥機上，由磁簧開關控制吸料動作;電眼料斗可直接置于成型機上，由對射式光電開關控制吸料機的填料動作;一律采用歐規插頭，符合歐洲安全標準，內置真空膜片閥，可搭配真空產生器與操控站進行系統化的供料輸送。
5.原料分配站
原料分配站是在系統中配合控制站的選料功能將供料房里的各個原料分配到所需機臺，該選料站配備我司產品----快速插頭，不藏料，快速穩定，真空度高。
供料系統的組件構成主要由以上設備組成，那么供料系統到底起到什么作用呢?
供料系統的作用
一、高效：供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。
二、節能：供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。
三、個性化：供料系統可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出*化的方案。
四、現代化工廠形象：供料系統將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至最底的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而供料系統*集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準，并降低噪音，最終可實現無人化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。
東莞市高思自動化科技有限公司是一家專業從事塑料成型自動化供料系統與輔助設備的研發制造廠家。公司在物料輸送、混合、稱重、計量、除濕、灌裝等方面都具有國內技術與設備，并在自動供料、除濕干燥機、供料、正壓輸送、除濕干燥系統等工程的設計、制作、承建方面，積累了豐富的安裝經驗，可為不同行業客戶提供供料安裝設計解決方案。
