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滄州市方圓管業有限公司

主營產品: 無縫鋼管

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公司信息

人:
劉經理
址:
滄州市鹽山縣
編:
鋪:
http://6868dy.com/st46344/
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20#熱軋大口徑薄壁無縫鋼管
20#熱軋大口徑薄壁無縫鋼管
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  • 廠商性質 經銷商
  • 所在地 滄州市

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更新時間:2016-11-22 14:58:45瀏覽次數:657

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【簡單介紹】
20#熱軋大口徑薄壁無縫鋼管

滄州方圓管業有限公司是集制造生產銷售為一體的大型無縫鋼管,公司常年生產經營:40cr合金管、8mm*1mm—640mm*86mm的各種規格型號的結構用各種規格型號的結構用無縫管,流體管,精軋光亮管,低中壓鍋爐管,高壓鍋爐管,化肥設備用管,石油裂化管,液壓支架管,船舶用碳鋼管,汽車半軸用管,無縫化焊管,螺旋鋼管,合金鋼管,不銹鋼管,異型無縫鋼管。
【詳細說明】

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20#熱軋大口徑薄壁無縫鋼管  20#熱軋大口徑薄壁無縫鋼管  

滄州方圓管業有限公司是集制造生產銷售為一體的大型無縫鋼管,公司常年生產經營:40cr合金管、8mm*1mm—640mm*86mm的各種規格型號的結構用各種規格型號的結構用無縫管,流體管,精軋光亮管,低中壓鍋爐管,高壓鍋爐管,化肥設備用管,石油裂化管,液壓支架管,船舶用碳鋼管,汽車半軸用管,無縫化焊管,螺旋鋼管,合金鋼管,不銹鋼管,異型無縫鋼管。
同時公司擁有無縫管拔管機組六條,精密鋼管生產線四條;能生產材質:10#,20#,35#,45#,27Simn,16Mn,Gcr15等外徑18—127mm壁厚3—20mm的熱軋,冷軋(冷拔)無縫管,精軋無縫管,光亮管,精密管,非標鋼管等。卷管機組可生產材質20#,16Mn外徑400—1600mm壁厚20—60mm大口徑厚壁鋼管,可定尺到12米,適用于:輸送,管道,橋梁,鐵塔,制輥,工程支柱等工程用的無縫鋼管。 
無縫鋼管執行國標:GB/T8162-99結構管,GB/T8163-99流體管,GB/T3087-99中低壓鍋爐管,GB/T5310-95高壓鍋爐管,GB/T6479-2000化肥管,27SiMn液壓支架管,高壓合金管,GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88,地質鉆探用管YB235-70,汽車半軸套管YB/T5035-96等各種標準的無縫管,現有庫存10000余噸,1000多個鋼管品種任你選購,主導產品:無縫管,焊管,不銹鋼管,不銹鋼板,螺旋鋼管,合金管,異型管,精密冷拔管,大口徑厚壁管,機械加工用管。
1.結構用無縫鋼管(GB/T8162-1999)是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。
2.流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-1999)是用于輸送水,油,氣等流體的一般無縫鋼管。
3.低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-1999)是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管,沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管,大煙管,小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。
4.高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼,合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
5.化肥設備用高壓無縫鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃,工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。
6.石油裂化用無縫鋼管(GB9948-88)是適用于石油精煉廠的爐管,熱交換器和管道無縫鋼管。
7.地質鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質部門進行巖心鉆探使用的鋼管,按用途可分為鉆桿,鉆鋌,巖心管,套管和沉淀管等。
8.金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管(GB3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿,巖心桿,套管的無縫鋼管。因其制造工藝不同,分為熱軋(擠壓)和冷拔(軋)兩種:
熱軋(擠壓無):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。 
冷拔(軋):圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫
冷拔(軋)的軋制方法較熱軋(擠壓)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴等。愿我們能夠成為新的和做伙伴,用我們彼此的雙手來創造屬于我們的共同利益!!!



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