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熱塑性彈性體(TPE)種類繁多，目前在汽車上正得到普遍應用。TPE材料加工性類似熱塑性塑料，生產效益很大，而實際應用中的作用又酷似橡膠。TPE材料不僅可以降低系統成本，減小部件質量，提高部件性能，提高回收利用率，還可以改善汽車外觀。20世紀90年代，TPE在國外汽車上的用量增長很快，一些原來用三元乙丙橡膠(EPDM)制造的橡膠部件改用TPE制造。TPE具有與EPDM類似的性能和塑料的優良加工性能，可以重復回收利用，同時還解決了EPDM撕裂強度低的問題，而且密度小于EPDM,正適合于目前汽車工業提出的輕量化目標。

        目前汽車上常用的熱塑性彈性體主要分為四大類，分別是聚烯烴類TPE(TPO和TPV)、聚酯類TPE(TPEE)、聚氨酯類TPE(TPU)和苯乙烯類熱塑性彈性體(TPS)。TPO主要用在汽車保險杠、內飾表皮材料、門窗密封條、檔泥板、轉向齒輪箱護套、燃油管等；TPV主要用在乘用車的保險扣、角型防沖檔、風檔、空氣阻流片及各種送風、輸水膠管、門窗防水密封條、油封、墊片等；TPEE主要用在等速萬向節護套、手制動滾輪上、安全帶部件、門閂、控制系統防護罩、齒輪和齒條護罩、支撐裝置護罩、球形結合用的襯套和灰塵防護罩等；TPU具有優良的耐磨性和耐彎曲疲勞性，可用于連接軸套、密封環及墊片等；TPS主要用于汽車膠管、密封墊和膠黏劑上。

        我司以TPE產品取代某些傳統的橡膠、塑料材料應用于汽車工業具有良好的控制噪聲、降低震動、輕量化、環保以及資源再生等一系列要求的。