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　　工業(yè)注吹機(jī)特點(diǎn)：

　　★ “注吹”一次成型，不需人工二次加工,產(chǎn)品美觀，尺寸準(zhǔn)確，密封性能好，而且符合GMP生產(chǎn)要求。

　　★ 自動(dòng)化程度高，電腦控制，液壓工作平穩(wěn)。

　　★ 采用垂直工作方式，減少模具的投影面積，可以較低的鎖模壓力完成工作，從而達(dá)到降低能耗的效果。

　　★ 模具采用整體坯模鑲嵌結(jié)構(gòu)，保證終的產(chǎn)品只有兩條合模線；

　　★ 產(chǎn)品成型范圍廣，小到2 ml，大到15,000 ml。

　　★ 使用的原料廣泛，既有普通的PE, PP等，又有高透明的材料PS、AS、PC、Tritan、PETG、PPSU、PES等。

　　★ 應(yīng)用范圍廣泛，適用于生產(chǎn)醫(yī)藥瓶，保健品瓶，霜膏瓶，睫毛膏管，化工農(nóng)藥瓶，以及嬰兒奶瓶、運(yùn)動(dòng)水杯 (太空杯)、電熱水壺、燈球、文具等。

　　操作：(1) 每班開機(jī)之前，必須在各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌 )

　　(2) 擺臂可(3—4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個(gè)月加一次。

　　(3) 生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是沖擊力較強(qiáng)的地方，皮帶傳動(dòng)部分是否異常。

　　(4) 檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。

　　(5) 檢查各急停開關(guān)，安全門開關(guān)，保護(hù)裝置檢測(cè)開關(guān)是否正常。

　　(6) 檢查加溫頭進(jìn)胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。

　　(7) 檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時(shí)更換。

　　(8) 檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。

　　(9) 檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲(chǔ)水量是否太滿。

　　(10) 全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí)，要及時(shí)清洗<每吹瓶350萬(wàn)清洗一次>。

工業(yè)全自動(dòng)注吹注吹機(jī)注意事項(xiàng)：

　　1、每次更換模具時(shí)，應(yīng)該把上一套模具的參數(shù)記錄，模具等高塊上墊的塞尺記錄，模溫機(jī)設(shè)定的溫度記錄，模具油路的接法記錄，以便下次調(diào)試這套模具時(shí)做參考。

　　2、拆卸模具芯棒為了方便把脫模板翻下的時(shí)：應(yīng)先把設(shè)備操作屏上的模架選擇關(guān)閉，防止啟動(dòng)馬達(dá)時(shí)脫模板壓傷手。

　　3、安裝模具芯棒的時(shí)：應(yīng)先在芯棒座兩邊安裝兩支芯棒，接著轉(zhuǎn)到1工位微降一點(diǎn)，觀察一下芯棒和型腔、射嘴是否會(huì)碰撞，注意觀察芯棒與頸塊的斜度定位是否合適，如果沒(méi)有問(wèn)題才可以安裝全部芯棒。

　　4、拆卸射嘴時(shí)：應(yīng)該把熱流道的加熱關(guān)閉，防止觸電，安裝噴嘴時(shí)首先清理噴嘴壓板上的殘留廢料，為了防止噴嘴壓板漏料的發(fā)生，裝好噴嘴后先不要鎖緊兩個(gè)壓板螺絲，一定要合模到位后上下同時(shí)鎖緊兩個(gè)螺絲，然后開模到位再*的鎖緊噴嘴壓板螺絲。

　　5、裝模具芯棒的時(shí)：先觀察一下芯棒頂開吹氣口大小是否基本統(tǒng)一，如果不統(tǒng)一，必須用芯棒調(diào)節(jié)扳手進(jìn)行調(diào)整。

　　6、重要的是每次在操作設(shè)備時(shí)應(yīng)先觀察一下周圍是否有另外的人在操作，多人操作設(shè)備和拆裝模具時(shí)應(yīng)該相互協(xié)調(diào)好工作以免發(fā)生意外。