全自動一次成型奶瓶機“注吹"一次成型，不需人工二次加工,產品美觀，尺寸準確，密封性能好，而且符合GMP生產要求。
全自動一次成型奶瓶機保養：1. 驅動系統：
檢查各驅動氣壓缸是否漏氣，各固定螺栓、螺帽是否松脫。
2. 公轉系統：
檢查關模時，曲柄結構位于死點位置。
5. 冷卻水、冷凍水：
檢查冷卻水、冷凍水循環。
6. 機械手：
檢查入胚與出瓶機械手上的夾爪。
7. 拉吹組：
檢查拉吹滑塊上油壓緩沖彈器。
拉吹滑塊導桿與導桿座。
拉桿是否變形。
8. 氣壓系統：
各組工作壓力。
檢查高壓。
9. 紅外線燈管：
用干凈的布沾酒精，小心的擦拭燈管，將表面的灰塵和污點除去。
用控制器測試燈管的輸出。
10. 反射鏡：
用干凈的布沾酒精擦拭反射鏡，如果經擦拭后仍然不夠明亮，則需要更換。
11. 清潔電控箱與操作箱：
使用經過濾的干空氣，吹除電控箱和操作箱的灰塵，并用干布擦拭，切記，
吹除時不可將電控箱或操作箱的門打開。
全自動一次成型奶瓶機注意事項：
1、每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。擺臂可(3-4)天加一次，加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次，經常檢查主機減速器，加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。
2、生產前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，傳動部分是否異常;檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常﹔檢查各急停開關，安全門開關，保護裝置檢測開關是否正常﹔檢查加溫頭進胚，調胚部分工作是否正常;檢查燈管是否損壞。
3、檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏﹔檢查三聯閥體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。
4、吹瓶模具必須定期清潔、清洗。吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗<每吹瓶50萬清洗一次>。
5、開啟高低壓氣源開關時必須緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時打開排氣閥門30秒鐘，確保空氣干凈。機器起動時必須確信機械部分良好，無異物。特別是運動位置，以免傷人。
6、起動機器時必須先啟動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。加溫啟動(2-3>分鐘后，待烘箱溫度上升均勻，再下瓶胚。機器運轉過程中，吹瓶員放坯和取瓶時，注意安全。嚴禁將手伸進模具。遇到緊急情況時，緊急剎車，找到問題快速解決。
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