熱電偶在測溫過程中的電勢——溫度非線性的特點，其在使用中需要補償導線把熱電偶熱端的熱點勢傳輸到二次表或者溫度恒定的控制室內，在末端通過二次表進行冷端溫度補償后，顯示現場熱電偶熱端溫度即被測點得工藝介質溫度。
溫度補償是通過二次表或者控制系統內的軟件內置了熱點勢——溫度對照表，二次表通過采集補償導線末端的熱點勢，然后在通過表本身檢測到的冷端溫度(二次表安裝地點的環境溫度)，這個檢測溫度儀表可以是熱電偶也可以是熱阻(由于環境溫度較低，大部分使用了PT100熱阻)來測溫，然后在軟件中查表得到對于型號(表所接熱電偶型號)的熱點勢，然后通過加法器把采集到的熱點勢與換算后的熱點勢相加后，通過查表在得出對應的溫度，顯示出來后就是現場被測點得溫度。
熱電偶與二次表測溫原理可以看出，要得出真實的現場被測點得溫度zui重要的就是熱點勢—溫度對照表，只有有這個對照表才能夠得出電勢—溫度對應關系。若工藝人員懷疑現場被測溫度不準通知儀表人員維修，儀表人員也要具有對應型號的熱電勢—溫度對應關系才能夠知道現場熱電偶是否正常，所以電勢——溫度對照表非常重要，而現實中很多儀表維修人員沒有對照表，或者在維修時沒有隨身攜帶，這樣時候尋找對照表后維修熱電偶不但浪費時間而且也影響了生產進行。
通過多年的維修工作，偶在對現場熱電偶維修時已經不需要對照表就能夠快速處理故障。石油化工工業中所用到的熱電偶zui常用的是K型和E型熱偶，偶查看對照表發現雖然熱點勢—溫度不成線性關系，但是大部分可以電勢與溫度關系E型的是10度對應0.6mv,K型是10度對應0.4mv，因此只要在現場用萬用表檢測熱電偶接線端子處的熱點勢后在除以0.6或者0.4后在乘以10后就得出熱電偶所測溫度，這個溫度由于沒有冷端補償所以溫度要比真實溫度低，低多少低得就是環境溫度，這個環境溫度可以大體估摸一下基本上能夠得到，然后把換算出的溫度加上環境溫度就可以大體得到被測點溫度，這個溫度與控制室溫度相對照就可以知道熱電偶顯示是否正常。
由于熱點勢與溫度不成線性，再者這種估計溫度誤差較大，可是對應維修來說工藝人員懷疑溫度不準時的情況應該與顯示溫度差別很大，不是差別1度2度的事情，所以這個處理方法可行，通過這個方法就能夠知道是現場熱電偶還是補償導線線路直接故障。
通過這個方法判斷后如果故障原因還沒用找到，可以把熱電偶芯抽出如果是普通帶保護套管的要查看護套管是否完好，內部有無進水潮濕現象，有無碰殼現象，熱電偶與接線柱之間是否接觸良好，如果長時間運行的熱電偶其一般不會出現不夠長，安裝型號不對，與補償導線不匹配現象，出現問題zui多的就是進水、松動、接觸電阻大、接線松動、或者有碰殼泄流現象，這些問題通過萬用表和查看熱電偶芯就可以判斷和解決。
所以通過這種方法對于判斷現場熱電偶顯示偏低(距離真實值差別較大)、顯示波動、顯示偏高、溫度不穩都非常實用和方便，加快維修速度和效率。
