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      一、前言 ：

      木塑材料由于其兼具塑料和木材兩者優良性能，正在各個領域得到廣泛應用。將木塑應用于建筑模板是一個新興行業，必將在形成一個千億元、*的大市場。

      二、項目概論與市場前景：

      1、建筑模板的發展建筑模板是混凝土結構工程施工的重要工具。在現澆混凝土結構工程中，模板工程一般占混凝土結構工程造價的20%～30%，占工程人工費的 30%～40%，占工期的50%左右。模板技術直接影響工程建設的質量、造價和效益，因此它是推動我國建筑技術進步的一個重要內容。70年代初，我國建筑結構以磚混結構為主，建筑施工用模板以木模板為主。 80年代初，各種新結構體系不斷出現，現澆混凝土結構猛增。在“以鋼代木”方針的推動下，我國研制成功了組合鋼模板*施工技術，改革了模板施工工藝，節省了大量木材，鋼模板推廣應用面曾達到75%以上，鋼模板生產廠曾達到1000多家，鋼模板租賃企業曾達到1.3萬多 家，年節約代用木材約1500萬立方米。

      90年代以來，我國建筑結構體系又有了很大發展，高層建筑、超高層建筑和大型公共建筑大量興建，大規模的基礎設施建設，城市交通和高速公路、鐵路等飛速發展，對模板、腳手架施工技術提出了新的要求。我國不斷引進*進模架體系，同時也研制開發了多種新型模板和腳手架。

      2009年全年建筑模板使用量達5.85億平方米，同比增速為7.3%。鋼模板市場規模為1.53 億平方米，同比增速為6.9%。每年新生產鋼模折算成重量約為300萬噸。木膠合板模板市場規模為3億平方米，同比增速為8.4%；其年產量為7730萬平方米。竹膠合板模板的市場規模為1.22億平方米，同比增速為7.9%；其年產量為3140萬平方米。2010我國建筑模板行業生產規模將保持10%%左右的增速；2011年-2012年我國建筑模板行業年均生產規模增速將在15%左右；到2012年底，我國建筑模板行業產量將達2.2億平方米左右。年均建筑用工程模板板材需求總量保守計算也在2000億元以上，并以年均9-12%的速度遞增。木塑建筑工程模板在未來的2-3年內，將占有*30%-50%、產值達到600-1000億左右，市場前景十分廣闊。

      2、常用建筑模板的比較（1）木質模板應用zui早，由于要耗用大量木材，且拆卸模板容易劈裂，損耗率較高，一般周轉次數在4-6次，對于森林資源并不豐富的我國更應尋求替代產品。

      （2）鋼質模板: 該模板是木質模板的替代品，產品以規范化并形成了系列。它的優點是能節約大量木材，并可多次重復使用，周轉使用率可達40次，但它也有諸多不如人意之處：①造價高，平均價格在280元/平方米，遠高出木塑模板80元/平方米的價格；②笨重，施工中吊裝不便，拆卸困難；③受重量限制，單塊模板面積不大，使用中拼接塊數較多，費時、費力；④鋼模板與水泥有一定的親合力，拆卸模板時易對立柱或橫梁等水泥制品表面產生剝傷，影響質量；⑤鋼模板容易銹蝕。

      （3）木塑建筑工程板材等產品在美國、德國、日本等發達國家和地區得到大力推廣發展迅猛，用這種木塑復合材料建造的房屋既環保又節能。它的優點是①能節約大量木材。②施工的方便快捷和安全性等方面均有*性；③木塑無需維修且可回收利用，故可較大地降低生產成本，還可以解決工程上不少關鍵問題。

      新一代木塑模板的研發方向居世界主導地位，木塑復合材料市場前景非常看好，在各領域的市場應用份額越來越大，東南亞、中東、南非、歐洲、南美和北美等市場需求量將是中國市場的幾十余倍之多，復合材料產品有著化發展趨勢，未來幾年將要成為國民經濟支柱產業之一，有著十分廣闊的產品應用市場。

      三、木塑模板性能與優勢2006年我國塑制品年產量超過2801萬噸。居*二位，每年產生的廢棄塑料1384萬噸左右。國內農業植物纖維的產量幾千萬噸，木質材料100萬噸位以上，其它天然纖維也有500-1000萬噸，為我國木塑復合材料的發展提供了豐富的原料基礎。木塑復合材料是以植物纖維（鋸末、木屑、竹屑、稻草、麥桔、谷糠、花生殼、甘蔗渣、椰子殼、亞麻等）為主原料，經過預處理使之與樹脂（PVC、PP、PE）復合而成的一種新型環保材料。木塑英文，縮寫WPC。

         1、木塑模板的特點

      （1）、材料來源廣泛，價值低廉，舊料或混合料均可。

      （2）、木塑產品為人工整體合成制品，可根據使用要求隨機調整產品工藝和配方，從而產生不同性能和形狀的材料，其型材利用率接近*。

      （3）木塑材料的木/塑基料及其常用助劑均環保安全，無毒無害，其生產加工過程中也不會產生副作用，故對人體和環境均不構成任何危害。

      （4）維護費用極低，而且產品壽命數倍于普通天然木材，（5）木塑材料的報廢產品及回收廢品均可*的再生利用，且不會影響產品使用性能。

      2、木塑模板的優點（1）具有優良的物理化學特性，有類似木質外觀，比木材尺寸穩定性好，不會產生裂縫、翹曲、無木材節疤、斜紋，硬度高，使用壽命長；（2）具有類似木材的二次加工性，可鋸、可刨、可粘接、可用釘子或螺絲固定，容易維修；（3）防蛀、防鼠咬、耐酸堿、耐腐蝕、吸水性小；（4）制品能回收再利用，也可降解，環境友好。

      四、木塑模板的生產設備與工藝1、生產工藝流程PVC、助劑、木粉→高速混合→低混冷卻→雙螺桿擠出→模具→冷卻定型→牽引切割→成品混合機要求：設備要求（1）攪拌漿的結構必須滿足混合均勻，在鍋內無混合死角并配置更為合理的排流裝置；（2）物料溫度的采集點及控溫儀的控溫精度可靠；（3）配置除塵和抽濕裝置擠出設備要求：（1）對木質粉體、樹脂、助劑等實現良好的分散和浸潤；（2）有良好的混煉的功能，但剪切力不能過高；（3）有靈敏的溫度控制系統；（4）有良好的排氣系統，脫水脫揮，使制品無氣泡；（5）設備的塑化部件的材質熱體處理良好，螺桿、機筒等有足夠的耐磨性和使用壽命。

      模具要求：

     （1）木塑衣架流道設計（2）*控料準確（3）溫度控制準確4、廠房結構與水電安裝（1）主車間廠房zui小高度為4米，zui小長度為35米，zui小寬度為6米；混料車間及倉庫zui小面積12米*6米；建議廠房規劃zui小面積不小于1500平米。

      （2）生產過程中須對設備進行冷卻，冷風塔（30噸）可安裝在室外的循環水池上.安裝面積為16平米，其安裝高度zui小為1米，與室內設備管道相連.主管道可選用2、1/2或3鋼管，支管根據設備上的水泵進水口來定.排水管道可選用110mmPVC壓力管.冷卻水（循環）5-8噸/小時。

      （3）定型臺下的排水溝，按生產線安裝示意圖開設。

      （4）生產設備的總裝機量300Kw（一條生產線）

      五、木塑模板價格與成本分析

      1、木塑產中基本材料組成如下:（1）主料PVC、（2）填充料為木粉和碳酸鈣，（3）助劑為穩定劑、發泡劑2、成本核算：建筑模板每噸成本：8285元/噸我們按一條生產線每天7噸的產量進行核算成本（實際廠家均為兩條以上生產線，成本更低）數據如下：A——原材料成本5000元/噸（詳見《PVC木塑發泡板基本配方》）

      B——產品每噸耗電量：685元/噸C——產品每噸綜合管理費：100元/噸注：B =（混料機每天耗電量為1000度+ 擠出機每天耗電量為3800度）÷ 每天產量7噸* 工業用電按0.8元/度 = 548元/噸C = 一條生產線每天綜合管理費為700元/天÷7噸/天 = 100元/噸建筑模板每噸成本= A+B+C = 5785元/噸3、出廠價: 7000元/噸我們按2015年平均市場價計取。

      4、每噸產品盈利：3015元/噸出廠價：7000元/噸 - 建筑模板每噸成本：5785元/噸 =1215元/噸。

      5、一條生產線每年的利潤：284萬元每年利潤=年產量×每噸利潤 =8噸/天 * 365天 * 80%開機率 * 每噸盈利1215元/噸= 2838240元。

      以上計算僅僅是一條生產線的一年的盈利，且不包括舊模板的回收利用的利潤，還有木塑木方的*利用。如此巨大的利潤空間，相信有遠見的企業都會心動。

      六、投資分析注：木塑模板需求量計算公式為：建筑面積x2.7倍÷12層。模板接觸面積是建筑面積的2.7-3.0倍，按平均層數為12層計。

      木塑模板市場額:木塑模板需求量 x 單價，單價按80元/平方米計木塑模板生產線容量計算公式：模板年需求量x*（60%）÷每月單線zui大產出量（1.788萬平方米）÷12月。我們的目標是占領模板市場60%的份額。

      結論（5）：

     市場前景非常廣闊，蛋糕足夠大（僅是商品住宅，還不含其它建筑）。

       結論（6）：

       控制偌大市場只須相對很少投資，市場必須搶*入。

       綜上所述，我們不難得出如下結論：（1）木塑模板將取替其它模板，這將是建筑業的一次革命，勢不可擋。

      （2）在實際應用中，木塑模板的性價比遠遠優于其它建筑模板，特別適用于高層建筑。

      （3）投資額較大，進入的門坎較高，適于大中型企業，需較充足的資金來源。

      （4）產量高，且不需后期處理（操作簡單，無需過多的勞動力）。

      （5）市場前景非常廣闊，蛋糕足夠大。

      （6）控制偌大市場只須相對很少投資，市場必須搶*入。