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江陰市禮聯機械有限公司

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編:
214400
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塑料人*的改性知識匯總

2016-11-7  閱讀(945)

  改性是改的什么性
  
  在通用塑料和工程塑料的基礎上,通過物理、化學、機械等方式,經過填充、共混、增強等加工方法,改善塑料的性能或增加功能,對塑料的阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等機械性能得到改善和提高,使得塑料能適用在特殊的電、磁、光、熱等環境條件下。
  
  改性技術的應用范圍
  
  從原料樹脂的生產到多種規格及品種的改性塑料母料的生產,廣泛應用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程中。
  
  如塑料的外觀、透明性、密度、精度、加工性、機械性能、化學性能、電磁性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、硬度、熱性能、阻燃性、阻隔性等方面。為了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能,都離不開塑料改性技術。
  
  常用的改性方法
  
  1、填充改性
  
  通過給普通塑料加入無機礦物(有機)粉末,改善塑料材料的剛性、硬度、耐熱性等性能。填充劑種類繁多,其特性也及其復雜。
  
  塑料填充劑的作用:提高塑料加工性能、改進物化性質、增加容積、降低成本。
  
  對塑料添加劑的要求:
  
 ?。?)化學性質不活潑,呈惰性,不與樹脂及其他助劑發生不良反應;
  
  (2)不影響塑料的耐水性、耐化學藥品性、耐候性、耐熱性等;
  
  (3)不降低塑料的物理性能;
  
  (4)可以大量填充;
  
 ?。?)相對密度小,對制品的密度影響不大;
  
 ?。?)價格相對低廉。
  
  2、增強改性
  
  增強措施:通過在加入玻璃纖維、碳纖維等纖維狀物質。
  
  增強效果:可以明顯改善材料的剛性、強度、硬度、耐熱性,
  
  改性的不良影響:但很多材料會導致表面不良和斷裂伸長率降低。
  
  增強原理:
  
  (1)增強材料具有較高的強度和模量;
  
 ?。?)樹脂具有許多固有的優良物理、化學(耐腐蝕、絕緣、耐輻照、耐瞬時高溫燒蝕等)和加工性能;
  
  (3)樹脂與增強材料復合后,增強材料可以起到增進樹脂的力學或其他性能,而樹脂對增強材料可以起到粘合和傳遞載荷的作用,使增強塑料具有優良性能。
  
  3、增韌改性
  
  有較多的材料韌性不夠、太脆,可以通過加入韌性較好的材料或者超細無機材料,增加材料韌性和低溫使用性能。
  
  增韌劑:為了降低塑料硬化后的脆性,提高其沖擊強度和延伸率而加入樹脂中的一種添加劑。
  
  常用增韌劑——多為馬來酸酐接枝相容劑:
  
  乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)
  
  聚烯烴彈性體(POE)
  
  氯化聚乙烯(CPE)
  
  丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)
  
  苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性(SBS)
  
  三元乙丙橡膠(EPDM)
  
  4、阻燃改性
  
  在電子電器、汽車等很多行業要求材料有阻燃性,但很多塑料原料本身的阻燃性較低。提高阻燃性可以通過加入阻燃劑實現。
  
  阻燃劑:又稱難燃劑,耐火劑或防火劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑;它們大多是元素周期表中第ⅤA(磷)、ⅦA(溴、氯)和ⅢA(銻、鋁)族元素的化合物。
  
  具有抑煙作用的鉬化合物、錫化合物和鐵化合物等亦屬阻燃劑的范疇,主要適用于有阻燃需求的塑料,延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒。使其點燃時間增長,點燃自熄,難以點燃。
  
  塑料阻燃等級:
  
  由HB,V-2,V-1,V-0,5VB向5VA逐級遞增。
  
  5、耐候改性
  
  一般指塑料在低溫下的耐寒能力,由于塑料固有的低溫脆性,使塑料在低溫下變脆,因而對于很多在低溫環境下使用的塑料制品,一般要求其具有耐寒性。
  
  耐候性:是指塑料制品因受到陽光照射,溫度變化,風吹雨淋等外界條件的影響,而出現的褪色、變色、龜裂、粉化和強度下降等一系列老化的現象。紫外線照射是促使塑料老化的關鍵因素。
  
  6、改性合金
  
  塑料合金是利用物理共混或化學接枝、共聚的方法,將兩種或多種材料制備成高性能、功能化、化一種新材料,達到改善一種材料的性能或兼具兩種材料特性的目的。它能改善或提高現有塑料的性能并降低成本。
  
  通用塑料合金:如PVC、PE、PP、PS合金使用廣泛,生產技術已被普遍掌握。
  
  工程塑料合金:泛指工程塑料(樹脂)的共混物,主要包括以PC、PBT、PA、POM(聚甲醛)、PPO、PTFE(聚四氟乙烯)等工程塑料為主體的共混體系,以及ABS樹脂改性材料。
  
  PC/ABS合金的產量每年都以10%左右的速度增長,其增速在塑料領域中排在前列。目前,PC/ABS合金化研究已經成為高分子合金研究熱點。
  
  改性塑料的主要類別
  
  改性塑料的主要細分類別、消費群體及市場應用情況。
  
  1
  
  阻燃樹脂類
  
  阻燃塑料產品可大大減少發生短路、過載、水浸等情況時產生火災的風險。
  
  2
  
  增強增韌樹脂類
  
  主要分為耐候增韌PP料、玻纖增強熱塑性塑料等產品。
  
 ?。?)耐候增韌PP料:耐候增韌PP料是一種具有工程塑料特性的聚丙烯新材料,具有低溫韌性好、成型收縮率小、剛性高、耐候性強等優點,主要用于需耐氣候、紫外線的戶外環境。其主要消費群體有家電企業,汽車零部件企業等。
  
 ?。?)玻纖增強熱塑性塑料類:產品主要有玻纖增強AS/ABS、玻纖增強PP、玻纖增強尼龍、玻纖增強PBT/PET、玻纖增強PC、玻纖增強PPE/PPS等。其主要消費群體有電腦配件企業、機械零部件企業、電動工具企業、燈具企業等。
  
  3
  
  塑料合金類
  
  主要分為PC合金、PVC合金以及聚酯合金等。
  
  PC合金產品特點:沖擊強度高、抗蠕變性、耐熱、吸水率低,無毒、介電性優良等特點。
  
  PC合金應用:汽車儀表面板、計算機和辦公室自動化設備、電動工具外殼、蜂窩等。
  
  PVC/ABS合金:以PVC和ABS為基體,添加增韌劑、潤滑劑、穩定劑、阻燃劑等多種改性劑生產而成。
  
  性能優勢:優異的力學性能、耐候性能、加工流變性能,制品表面光澤好,注塑、擠出效果好,是一種性價比極為優異的合金材料。
  
  應用范圍:可以替代阻燃耐候ABS、PC等,應用于家電外殼、電器開關、電表外殼、燈飾材料、通訊網絡、建材等方面。
  
  聚酯合金:具有優異的機械性能(耐疲勞)、尺寸穩定性、耐化學試劑、耐環境應力開裂的能力,應用范圍:汽車、家電、電動工具等領域。
  
  4
  
  功能色母類
  
  主要是指高抗沖聚苯乙烯增韌阻燃色母料。
  
  功能色母的特點——既能降低生產成本又能提高產品品質。
  
 ?。?)滿足UL94、IEC-65和GB8898等標準對電器、電子產品的阻燃要求;
  
 ?。?)改善HIPS樹脂的韌性、加工流動性和脫模性;
  
 ?。?)賦予HIPS樹脂顏色。


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