在電纜行業中，塑料擠出機常會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，不論是進口還是國產塑料擠出設備都具有以下特點：
1、塑料擠出機經濟投資大，生產規模大，消耗原料多，勞動生產率高，創產值大。是一種勞動效率較高設備；
2、塑料擠出機由機械、電器、配套件組成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密；
3、塑料擠出機上雖然操作簡單，工人少，但塑料擠出機維修的技術含量高，工作量也大。
所以要保證塑料擠出機經常處于完好狀態，就必須加強塑料擠出機管理工作，嚴格控制塑料擠出機的故障發生,以達到降低故障率，減少維修費用，延長使用壽命的目的。
塑料擠出機故障，一般是指塑料擠出機或系統在使用中喪失或降低其規定功能的事件或現象。
塑料擠出機故障的分類
塑料擠出機故障是多種多樣的，可以從不同角度對其進行分類。
1、按故障性質，可分為：
(1）間斷性故障。塑料擠出機在短期內喪失其某些功能，稍加修理調試就能恢復，不需要更換零部件。
(2）*性故障。塑料擠出機某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復使用。
2、按故障發生原因，可分為：
(1）磨損性故障。由于塑料擠出機正常磨損造成的故障。
(2）錯用性故障。由于操作錯誤、維護不當造成的故障。
(3）固有的薄弱性故障。由于設計問題，使塑料擠出機出現薄弱環節，在正常使用時產生的故障。
各種塑料擠出機的故障狀態可歸納出以下幾種：異常振動、機械磨損、輸入信號無法讓PLC內微處理器的CPU接受、電磁閥沒有輸出信號、機械元件破裂、比例線性失調、油泵故障、變速箱噪音、電路老化、異常聲響、油質劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型塑料擠出機的各種故障模式所占比例有所不同。
塑料擠出機故障規律
大多故障發生前會有一些預兆。找出故障規律對制定維修對策，以至建立科學的維修方法都是十分有利的。
塑料擠出機的故障率隨時間的變化大致分三個階段：早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。
1、早期故障期
塑料擠出機處于早期故障期，開始故障率很高，但隨時間的推移故障率迅速下降，早期故障期對于機械產品又稱為磨合期。此段時間的長短，因產品、系統的設計與制造質量而異。此期間發生的故障，主要是由設計、制造上的缺陷所致，或是使用環境不當所造成。
2、偶發故障期
塑料擠出機進人偶發故障期，故障率大致處于穩定狀態，趨于定值。在此期間，故障發生是隨機的。在偶發故障期內，塑料擠出機的故障率zui低，而且穩定。因而可以說，這是塑料擠出機的狀態期或稱正常工作期。這個區段稱為有效壽命。偶發故障期的故障，多起因于使用不當及維修不力。故通過改進使用管理、加強診斷與維護保養等工作，可使故障率降低到zui低水平。
3、耗損故障期
在塑料擠出機使用的后期，故障率開始上升。這是由于塑料擠出機零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在拐點即耗損故障期開始時進行大修，可經濟而有效地降低故障率。
塑料擠出機故障率曲線變化的三個階段，真實地反映出塑料擠出機從磨合、調試、正常工作到大修或報廢故障率變化的規律，隨著科學技術的發展，特別是機電液一體化技術的綜合應用，由簡單的塑料擠出設備轉變為計算機輔助控制的大型復雜設備。這些精密、大型、數控等系統復雜擠出設備的故障規律與傳統的浴盆曲線相背離，使人們開始對這些設備的故障規律進行研究。因此加強塑料擠出機的日常管理與維護保養，可以延長偶發故障期。準確地找出拐點，可避免過剩修理或修理范圍擴大，以獲得好的投資效益。
