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高溫BOPA雙向拉伸膜熔體泵 BOPET雙向拉伸膜熔體泵熱熔膠泵

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鄭州海科熔體泵有限公司

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海科高溫BOPA雙向拉伸膜熔體泵 BOPET雙向拉伸膜熔體泵熱熔膠泵鄭州海科熔體泵有限公司鄭州海科熔體泵主要功能是將來(lái)自擠出機(jī)的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。其穩(wěn)定熔料壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機(jī)。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時(shí)，就使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加

詳細(xì)介紹

海科高溫BOPA雙向拉伸膜熔體泵 BOPET雙向拉伸膜熔體泵熱熔膠泵

應(yīng)用熔體泵的主要好處是：

　　1.將擠出制品的尺寸公差降至zui小，使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴(yán)格或制品的原料成本較昂貴時(shí)，使用熔體泵更為必要，更有價(jià)值。

　　2.將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。

　　3. 在原來(lái)是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機(jī)頭，可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過共混改性的場(chǎng)合。該熔體泵系統(tǒng)除具有上述第2條優(yōu)點(diǎn)外，還通過簡(jiǎn)化擠出制品的生產(chǎn)工藝過程，縮短生產(chǎn)周期來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

　　4. 可以實(shí)現(xiàn)用多臺(tái)中小型擠出機(jī)同時(shí)向一臺(tái)熔體泵供料，熔料經(jīng)熔體泵增壓計(jì)量后供給機(jī)頭擠出大型制品（大口徑管材、寬幅板、膜等）。這種配置的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；擠出制品的截面尺寸更精確且控制容易。

　　5.在單螺桿排氣擠出機(jī)上配置熔體泵，可使該系統(tǒng)的操作自如，性能優(yōu)異。在高機(jī)頭壓力和高產(chǎn)量下，擠出量可隨意調(diào)節(jié)而決無(wú)冒料情況出現(xiàn)。

熔體泵在單位時(shí)間里為什么能夠提高產(chǎn)品的產(chǎn)量？

為了提高擠出機(jī)產(chǎn)量，加裝haike PUMP熔體泵泵后，擠出機(jī)的壓力波動(dòng)zui大值處于泵后，這能使擠出機(jī)內(nèi)部的壓力下降，熔體的剪切強(qiáng)度下降、溫度曲線平緩、溫升降低。特別是運(yùn)行幾年后的老式擠出機(jī)，其內(nèi)部的螺桿和料筒之間會(huì)產(chǎn)生很大的磨損，導(dǎo)致其間隙過大，熔體的返回量會(huì)隨之加大，產(chǎn)量會(huì)因受此影響而降低。而haike PUMP熔體泵的使用，會(huì)減少回流量和能量的消耗，這意味可以zui大程度的提高單位時(shí)間內(nèi)的擠出機(jī)生產(chǎn)量。

產(chǎn)品動(dòng)態(tài)

1.MP-S標(biāo)準(zhǔn)型熔體泵

產(chǎn)品參數(shù)：出口壓力可達(dá)35MPa、溫度≦350℃、物料黏度≦40000Pa.s 、轉(zhuǎn)排量0.4～2620cc/rev、硬度可達(dá)62-64HRC，脈動(dòng)率0.5%。

產(chǎn)品規(guī)格：0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。

產(chǎn)品特點(diǎn)：熔體泵采用整體淬硬技術(shù)，選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作，可以滿足大多數(shù)常用塑料的擠出, 為客戶降低成本，是塑料擠出設(shè)備廠家的理想專業(yè)配套產(chǎn)品。

2.MP-M無(wú)脈動(dòng)型熔體泵

產(chǎn)品參數(shù)：出口壓力可達(dá)35MPa、溫度≦350℃、物料黏度≦20000Pa.s 、轉(zhuǎn)排量0.4～2620cc/rev、硬度可達(dá)62-64HRC、壓力波動(dòng)為0.2%。

產(chǎn)品規(guī)格：0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。

產(chǎn)品特點(diǎn)：熔體泵采用整體淬硬技術(shù)，選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作，在標(biāo)準(zhǔn)型系列熔體泵的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化了泵體的設(shè)計(jì)參數(shù)，譬如高扭矩、低剪切的要求，以及高耐腐蝕的要求（含氟產(chǎn)品）。對(duì)泵體的自潤(rùn)滑系統(tǒng)、進(jìn)出口流道以及齒輪結(jié)構(gòu)方面做了優(yōu)化設(shè)計(jì)。使物料在泵體內(nèi)停留時(shí)間更短，防止泵體齒輪存在死角，更加適合對(duì)PC、PMMA、PVC等高光潔度、高透明要求的產(chǎn)品以及熱敏性材料的擠出。

3.MP-H高溫高壓型熔體泵

產(chǎn)品參數(shù)：出口壓力可達(dá)70MPa、溫度≦510℃、物料黏度≦20000Pa.s 、轉(zhuǎn)排量0.4～2620cc/rev、硬度可達(dá)64-68HRC、壓力波動(dòng)為1%。

產(chǎn)品規(guī)格：0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。

產(chǎn)品特點(diǎn)：熔體泵采用整體淬硬技術(shù)，選用高耐磨、耐腐蝕的鈦膽合金、哈氏合金材料制作，適合于高壓吹膜或特殊工程塑料擠出。

4.熔體泵PLC控制系統(tǒng)

產(chǎn)品特點(diǎn)：熔體泵PLC控制系統(tǒng)采用西門子PLC可編程控制模式，配有*的人機(jī)界面，能對(duì)壓力、溫度、流量、轉(zhuǎn)速進(jìn)行*的控制、自動(dòng)和手動(dòng)控制功能無(wú)憂切換,控制系統(tǒng)能很好的消除各種因素引起擠出機(jī)的壓力波動(dòng)，穩(wěn)定出料口的壓力，zui大限度的發(fā)揮熔體泵在精密擠出方面的優(yōu)勢(shì)。

熔體泵在木塑生產(chǎn)線擠出中的應(yīng)用——haikepump　

木塑型材生產(chǎn)線主要用于PVC+木粉、生產(chǎn)踢角線、門邊線、門套線、百葉片、相框、鏡框、門框、門套、窗套、立枉、樓梯扶手、裝飾扣板、家俱用材等型材的擠出。生產(chǎn)線采用*的木塑工藝及配方、可以根據(jù)不同型材斷面，不同用途，設(shè)計(jì)不同的產(chǎn)品比重、選用不同規(guī)格的木塑雙螺桿擠出機(jī)、配合海科熔體泵，.牽引機(jī)采用*技術(shù)，工作平穩(wěn),可靠性好，牽引力大。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，以滿足木塑型材的生產(chǎn)特點(diǎn)的需要。鋸切裝置與型材牽引速度保持同步，設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，可自動(dòng)定尺切割，并配備粉塵回收裝置。
HAIKE木塑（WPC）木塑生產(chǎn)線熔體泵

熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。其主要功能是將來(lái)自擠出機(jī)的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓，保持熔體流量精確穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。如今，熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。海科熔體泵是一種正位移輸送設(shè)備，高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能，在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用，取得了比較好的效果:

1.能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。

2.提高產(chǎn)量，降低能耗，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。由于擠出機(jī)安裝了聚合物熔體泵，把擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機(jī)可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機(jī)更易有效地建立機(jī)頭壓力，并可降低擠出機(jī)的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長(zhǎng)使用壽命。

3.具有線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過程全程在線監(jiān)測(cè)與反饋控制。海科高溫BOPA雙向拉伸膜熔體泵 BOPET雙向拉伸膜熔體泵熱熔膠泵

關(guān)鍵詞：PA PET 原料雙螺桿擠出機(jī) 雙螺桿造粒機(jī)

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