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阻燃HIPS一般來說可以被均勻塑化，且不發生熱降解，即使螺桿速度很高。通常情況下，塑化能力隨溫度上升而增強。通常可以將塑化機筒各個加熱區域的溫度設置成相同。然而，如果加工溫度是在批次的上限且/或如果循環時間較長，*個加熱條（靠近下料斗）的溫度應設置為較低。這樣可以防止HIPS材料在進料區過早熔化（架橋）。可以在180-260℃之間的熔化溫度對HIPS原料進行注塑。熔化溫度對成品零件的韌性有重要影響，尤其是高抗沖聚苯乙烯模塑成分。如果熔化物在機筒內的停留時間相對較長，溫度不應設置在該范圍的上限或超出上限，因為這樣會導致熱降解和/或HIPS材料殘留阻燃HIPS--因為HIPS原料熔化物比尼龍熔化物更有粘性，它們可以使用開放式噴嘴。開放式噴嘴的優勢是設計簡單，流動通暢。在生產壁較厚的產品時，*使用帶關閉裝置的噴嘴避免在回壓過高時產生回流。一般來說，HIPS材料脫模沒有什么困難。1：100或30‘的脫模角可以保證順利脫模。事實上，如果注塑產品在機器的方向被拋光，10’的脫模角就已經足夠。在加工HIPS材料時可以使用常規的通用螺桿。使用L:D比例在16:1到20:1之間的三段螺桿可以獲得良好的結果，雖然較長的螺桿能使顆粒熔化更均勻，它們同時也會增加模塑在滾筒內的停留時間。確保持續的緩沖作用和隨動加壓的一可靠的方法就是安裝一個止逆閥，以防止注射和后續階段熔化物倒流進入前面的螺槽。因為目前的設計可以提供良好的流動性。在生產HIPS材料精密零件時應該一直使用止逆閥。然而，在注射時，必須避免螺桿旋轉，不然可能會損壞機器。

阻燃HIPS原料熔化物比尼龍熔化物更有粘性，它們可以使用開放式噴嘴。開放式噴嘴的優勢是設計簡單，流動通暢。在生產壁較厚的產品時，*使用帶關閉裝置的噴嘴避免在回壓過高時產生回流。一般來說，HIPS材料脫模沒有什么困難。1：100或30‘的脫模角可以保證順利脫模。事實上，如果注塑產品在機器的方向被拋光，10’的脫模角就已經足夠。在加工HIPS材料時可以使用常規的通用螺桿。使用L:D比例在16:1到20:1之間的三段螺桿可以獲得良好的結果，雖然較長的螺桿能使顆粒熔化更均勻，它們同時也會增加模塑在滾筒內的停留時間。確保持續的緩沖作用和隨動加壓的一可靠的方法就是安裝一個止逆閥，以防止注射和后續階段熔化物倒流進入前面的螺槽。因為目前的設計可以提供良好的流動性。在生產HIPS材料精密零件時應該一直使用止逆閥。然而，在注射時，必須避免螺桿旋轉，不然可能會損壞機器。

阻燃HIPS材料模塑成份主要在螺桿式機器上進行注塑。只有在特殊情況下（例如仿大理石花紋的模塑）使用帶特殊螺桿或柱塞式的注塑機器。擠壓的修邊過程中產生的碎片，熱成型過程中的打孔碎片，注塑過程中的澆道，吹塑過程中的毛邊，以及所有這四種加工方法中的廢棄部分，這些HIPS材料廢棄物的總量可以多達50%。只要回收的材料沒有被過高的剪切力或溫度破壞，就可以對HIPS材料進行重新加工。然而，對于那些要求高質量的零件，每次都應該仔細檢查再造粒材料的可用性。再造粒材料必須沒有被污染。為保護加工機器不被金屬破壞。在HIPS材料放入送料斗之前盡可能使其經過一個磁篩（磁性的過濾架）。與新料顆粒差異很大的顆粒和粉碎料一同進行再加工時會因為堆積密度的差別影響擠出機吞吐量的穩定性。粉碎料的粉末尤為有害，會導致加工過程中螺桿打滑。應該在加工前將其除去。

阻燃HIPS材料的無定形結構，聚苯乙烯模塑結構不僅有很大的加工范圍，而且不易變形和收縮,HIPS材料高抗沖聚苯乙烯或多或少表現出不透明，具體取決于橡膠的含量。可以使用所有通常用于熱塑性塑料的技術對HIPS進行加工，它具有良好的熱穩定性，并且可以在很大范圍的條件中進行加工。一般不需要在注塑前對聚苯乙烯模塑成份進行預干燥，但是，如果它們被儲存在戶外，則*進行預干燥（60-80℃下預干燥2-3小時）。由于即使很少量的水分也會對HIPS材料擠壓過程造成影響，一般都會*進行預干燥或使用真空排氣螺桿。所有聚苯乙烯級別都相互兼容。可以將一個聚苯乙烯級別換成另一個，例如，將半高抗沖換成高抗沖HIPS材料，而不需要采取任何特殊措施。另一方面，聚苯乙烯與含丙烯腈的產品、聚乙烯樹脂、聚酰胺、聚酯、醋酸纖維素和其它熱塑性塑料不兼容。在這些情況中，更換材料前必須清洗機器。

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