纖維混凝土力學(xué)加載試驗系統(tǒng)
土木工程結(jié)構(gòu)加載試驗系統(tǒng)
承接結(jié)構(gòu)力學(xué)加載試驗服務(wù)項目
多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)混凝土綜合試驗系統(tǒng)
纖維混凝土力學(xué)試驗加載系統(tǒng)
纖維混凝土力學(xué)加載試驗系統(tǒng)
土木工程結(jié)構(gòu)加載試驗系統(tǒng)
承接結(jié)構(gòu)力學(xué)加載試驗服務(wù)項目
多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)混凝土綜合試驗系統(tǒng)
纖維混凝土力學(xué)試驗加載系統(tǒng)
巖土力學(xué)加載試驗裝置
擬動(靜)力加載試驗系統(tǒng)
土木類大型結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
設(shè)備用途
該復(fù)雜受力試驗鋼結(jié)構(gòu)反力架由1件主橫梁、1件荷載分配梁、1件反力墻連接板、1件反力臺座、4根上梁及4根連接梁等組成。主要用于配合實驗室已有的立柱、作動器及控制系統(tǒng)完成各種構(gòu)件、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等試件的低周往復(fù)荷載試驗、純扭試驗、壓扭試驗、彎扭試驗、壓彎扭荷載耦合試驗。
主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
4.1 垂向負(fù)荷:10000kN;
4.2垂向位移: 200mm;
4.3負(fù)荷時變形: L/1200;
4.4 水平負(fù)荷:10000kN;
4.5反力架有效試驗空間: 5400mm×4200mm×6000mm(長×寬×高)。
4.6荷載分配梁可實現(xiàn)與豎向作動器、水平作動器以及試件頂端連接。
4.7 荷載分配梁長度:3200mm。
4.8反力連接板可同時安裝2臺500t水平作動器,作動器可在連接板豎向和水平向進(jìn)行距離調(diào)整。
4.9 2臺500t水平作動器最大間距:2400mm。
4.10反力臺座可實現(xiàn)試件底板與反力底板的連接。
4.11反力臺座頂面尺寸:1650mm×1650mm。
4.12反力架需配有無需外接電源或電池的,基于射頻能量收集的無源無線形變測量模塊,對反力架變形進(jìn)行監(jiān)測。
4.13整機(jī)噪聲:70dB。
4.14測力方式:采用高精度負(fù)荷傳感器測力。
4.15控制方式:伺服液壓加載,力值顯示儀直接顯示試驗結(jié)果。
5. 多功能結(jié)構(gòu)試驗平臺靜態(tài)控制系統(tǒng)
控制器采用工控計算機(jī)直接插卡式控制器,防止因通訊連接不可靠引起的作動器失控?fù)p壞試樣而導(dǎo)致危險。
可實現(xiàn)四個作動器的力、位移電液伺服閉環(huán)控制協(xié)調(diào)加載。
系統(tǒng)在全程閉環(huán)控制狀態(tài)下,具備力控、位移控制等多種控制功能,并且在試驗過程中應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)所有控制方式以及控制速率的任意無沖擊平滑切換。
控制系統(tǒng)的主要參數(shù)通過模擬輸出及數(shù)字輸出等形式將系統(tǒng)信號傳輸給外部數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實現(xiàn)控制系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行同步采集的功能要求。
功能:可用于一下實驗
1)H型鋼梁應(yīng)力分布實驗
2)裝配式鋼桁架應(yīng)力分布實驗
3)裝配式鋼桁架次應(yīng)力分布實驗
4)球節(jié)點桁架應(yīng)力分布實驗
5)型鋼柱穩(wěn)定性測試實驗
大噸位多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
1)矩形截面梁(適筋梁、超筋梁和少筋梁)的破壞試驗;
2)受彎構(gòu)件斜截面破壞試驗(剪壓破壞、斜壓破壞、斜拉破壞);
3)其它類梁三點或四點彎曲試驗;
4)短柱正壓、偏壓實驗。
1)結(jié)點性質(zhì)改變對內(nèi)力的影響實驗;
2)剛架結(jié)構(gòu)驗證功的互等定理;
3)單榀多層框架位移和內(nèi)力傳遞規(guī)律。
大型力學(xué)結(jié)構(gòu)加載試驗系統(tǒng)
大型結(jié)構(gòu)加載實驗系統(tǒng)
巖土工程反力試驗裝置
結(jié)構(gòu)多功能加載試驗系統(tǒng)
反力架加載試驗系統(tǒng)