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省油三相300A柴油發電電焊兩用機型號電焊機控制電路晶閘管逆變電焊機采用調頻工作方式( PFM)。電焊機控制電路采用兩個反饋環：電壓環和電流環。電壓環用于空載電壓限制，產生引弧電流和推力電流，電流環保證焊接電流的恒定，焊接電流的給定由電位器給出，電流反饋信號取自焊機輸出端，兩者在控制系統綜合點相減后，誤差信號送給電流環PI調節器，電流環PI調節器的輸出送給壓頻變換器，將電壓信號變為頻率信號，經分頻器分頻后，分成兩路信號，分別驅動兩路晶閘管：取晶閘管兩端的反向電壓信號，作為晶閘管關斷信號，當晶閘管承受反向電壓持續時間超過晶閘管標稱關斷時間時，認為晶閘管關斷，此信號作為觸發另一個晶閘管的允許信號。柴油300A發電電焊機機組型號TH8800LEW發電機頻率Hz50額定電壓（V）230額定電流（A）13額定功率（KW)3zui大功率 (KW)3.3直流輸出12V8.3A 焊接 額定轉速（rmp）3000空載電壓（V）50工作電壓（V）26-32額定電流（A）230電流范圍（A）100-300焊條直徑（mm）Φ2.5-6.0功率因素cosφ1相數單相7米處噪音db78-82發動機型號TH2V870FE動力形式雙缸,V形,四沖程,風冷,直噴式柴油發動機缸徑x行程mm2－88×72排量cc870cczui大輸出功率（HP/rpm）20.5/3600燃油0#（夏天) -10#（冬天) -35#(嚴寒) 輕柴油潤滑油容量L1.7測量容量（L）20燃油系統直噴式尺寸尺寸（mm）860*630*720包裝尺寸（mm）920*680*875（木箱）毛重/凈重（kg）230/210電焊機控制電路結構電焊機的脈沖單元能量調節模式主要采用兩種模式，脈沖電流和基值電流模式，一，和脈沖電壓和基值電流模式U-/，本文以電流模式，一，為例，為保證一脈一滴的工作過程，必須嚴格保持單元脈沖能量不變，通過調節單元能量的頻率而保持熔化速度與送絲速度平衡、弧長穩定，同時保持輸給工件的平均功率穩定。由于焊接材料有許多種，鋼、銅、鋁及鋁合金、不銹鋼，每種材料有不同的焊絲直徑，對每一種焊絲有不同的單位脈沖能量，且單位脈沖能量還受送絲速度的影響，因而必須由計算機建立一個較復雜的專家系統，針對不同的焊材采用不同的脈沖電流波形。采用的電路一般為MCU+DSP+ CPLD結構，單片機(MCU)負責人機界面和不同焊材的脈沖參數專家系統，保證不同的焊接材料給出相應的脈沖能量參數；DSP負責電弧電壓的閉環反饋的計算，保證熔化速度與送絲速度相同，弧長的恒定，同時負責短路處理和引弧、收弧處理；CPLD的作用是PWM脈沖的產生。電路結構如圖3-98所示。 控制電路分為3個模塊，計算模塊、界面模塊和送絲機模塊，各模塊之間的通信用485、232、SPI或CAN總線均可，電流電壓反饋直接進入DSP，由于DSP的A/D輸入電壓范圍較窄為2.SV，易受干擾，因此可外配A/D芯片，參考電壓可達lOV。由于送絲機的送絲速度對焊接穩定性影響很大，送絲機的控制一般采用光柵測速，進行速度反饋。 更多特赫發電電焊機相關技術了解；省油三相300A柴油發電電焊兩用機型號