多種原料自動稱量配料系統
粉體配料系統可以根據客戶產品的配方，在系統里輸入所需要各種原料的重量和產量，生產線啟動后，按輸入的配方自動配料混合，無需人工投料，大大提高了產品的質量和產量，由于原料在密閉的環境中進行輸送、混合，因此不會出現粉塵現象。
適用范圍：
該系統無論是對大量物料定量配料，還是少量的物料定量添加，通過設計配置核實的稱重設備，均可實現自動化工作。突破了人工添加的缺陷，提高了工作效率，改善了工作環境。
該系統由3個帶有減重系統的儲料倉、氣動下料裝置、絞龍輸送、負壓管道、暫存倉等構成。
儲料倉同時兼備稱重斗功能，喂料機下料同時，PLC自動根據儲料倉剩余物料稱量，計算下料量。料倉底部配有氣動下料裝置，使物料間歇下料，不易發生堵塞，省去了人工維護的麻煩，物料通過絞龍輸送到負壓管道。負壓吸送是一種借助真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。jian輕了工人勞動強度，解決了粉塵外溢等問題，改善了工作環境，占用空間小，是大部分粉體物料輸送方式的shou選。
多種原料自動稱量配料系統
系統優勢：
（1）它集自動控制技術、傳感器技術、計算機管理技術與一體的機電一體化系統；具有重量值數字顯示、配方修改管理、配料速度快、控制jing度高等優點；
（2）自動稱重配料系統采用可編程控制器（PLC）為核心，體積小，精度高，穩定性能好；
（3）自動稱重配料系統操作簡單；
（4）儲料倉同時兼備稱重斗功能，PLC自動根據儲料倉剩余物料稱量，計算下料量；
（5）氣動下料裝置，使物料間歇下料，fang止物料架橋。
（6）系統采用負壓管道輸送，可實現無塵生產，jiang低了人力成本，du絕了粉塵外揚所造成的原料浪費和環境污染。
