工業雙金屬合金螺桿簡介:
該產品的作用是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成對塑料進行的輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。在螺桿旋轉時,塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結果,而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設計結構將直接影響到這些作用的程度。
工業雙金屬合金螺桿維護保養:
1.打掃、擦拭擠出機上各部位油污及電控箱中的塵埃。
2.拆開齒輪傳動減速箱、軸承壓蓋,查看各傳動件的作業磨損狀況;觀察潤滑油的質量改變并及時彌補油量;如果油中含有較多的雜物,應進行過濾或替換。
3.對磨損齒輪應進行測繪,軸承要記載規格。作業后要提出備件制作或購買計劃,準備安排時間修補替換。
4.查看V帶磨損狀況,調整V帶設備的中心距(要求保持V帶傳動作業松重要適當);如果V帶磨損較嚴峻,應進行替換。
5.查看機筒和螺桿的磨損狀況。機筒內表面和螺桿螺紋外圓有輕度的劃傷和摩擦痕,可用細油石或細砂布修磨,到達平坦潤滑,記載機筒、螺桿作業面(機筒內圓和螺桿外圓直徑)的實測尺度。
6.檢測、校對機筒的加熱實踐溫度(用水銀溫度計丈量)與外表顯現溫度誤差值,以確保擠出機操作工藝溫度的正確操控。
7.調整、實驗各安全報警設備,以確保其作業的可靠性和準確性。
8.查看、實驗各種輸液管路(水、氣和潤滑油)是否流暢,對滲漏和堵塞部位進行修補疏通的工作。
9.查看、實驗各送電線路銜接是否結實,電控箱和設備的安全接地保護是否結實。
10.查看、實驗加熱設備、冷卻風機和安全罩的作業方位是否正確,進行必要的調理修正,以此來確保擠出螺桿能夠正確、有效地作業。