本文主要介紹采用化學(xué)交聯(lián)和共混改性相結(jié)合技術(shù)，將廢塑料大桶、中桶、酸奶瓶、洗發(fā)精瓶以及瓶蓋等廢舊塑料回收的HDPE材料經(jīng)過共混和交聯(lián)反應(yīng)，將分子量和分子量分布進行重新的調(diào)整。經(jīng)過單螺桿+雙螺桿的組合設(shè)備擠出造粒，生產(chǎn)管用改性再生料用以生產(chǎn)城市地下排污管、地埋管、農(nóng)業(yè)灌溉管等產(chǎn)品。著重介紹單螺桿+雙螺桿這種新型改性組合設(shè)備的各部分功能、在生產(chǎn)線中的作用以及采用這種方式所帶來的節(jié)約能耗、降低加工成本、為后續(xù)下游客戶管材生產(chǎn)所帶來的優(yōu)勢。
對于傳統(tǒng)的廢塑料機械物理回收方法而言，zui后一步工藝大多數(shù)都是采用單螺桿擠出機進行造粒。具體工藝就是將前期破碎、清洗、干燥后的物料碎片加入擠出機中，通過熔融塑化、過濾、混煉、排氣脫揮后進行造粒。一般廢塑料使用的終端用戶，通常是將廢料與填充母粒和其他一些原料簡單低速混合后，通過單螺桿擠出機做出管材、板材、型材等制品。但其實采用這種傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)出的制品品質(zhì)并不好，原因是單螺桿擠出機混煉、塑化的效果并不好，只是做到了簡單的混合、分散性很差。因為有二次加工所以能耗高，生產(chǎn)成本較高。為了解決這些問題，同時提高整個產(chǎn)業(yè)鏈的利潤，就產(chǎn)生了新型的、直接采用廢塑料一步實現(xiàn)改性造粒成為管材料的技術(shù)！
針對回收料雜質(zhì)比例高、水分大、壓力不穩(wěn)定的特點，同時考慮到各種原料的混合均勻，采用由一臺單螺桿擠出機、熔體齒輪泵和一臺雙螺桿擠出機的組合設(shè)計。
該集成化處理設(shè)備主要包含：
1、計量加料裝置1；
2、單螺桿主擠出機；
3、抽真空排氣口；
4、超大面積過濾裝置；
5、熔體齒輪泵裝置；
6、排氣式雙螺桿擠出機；
7、計量加料裝置2；
8、水環(huán)切粒裝置；
9、脫水機；
10、振動篩；
11、風(fēng)送料倉及裝料站。
技術(shù)優(yōu)勢：
1、這種單螺桿+雙螺桿的集成設(shè)備設(shè)計方案具有很好的物料適應(yīng)性，可以應(yīng)用于多種不同的物料及混雜料。
2、單螺桿+雙螺桿集成設(shè)備與雙階單螺桿集成設(shè)備相比較，單螺桿長度縮短，熱應(yīng)力影響減少，雙螺桿擠出機可以實現(xiàn)計量加料，有助于進一步提升再生料質(zhì)量。
3、熔融物料經(jīng)過大面積過濾器后，經(jīng)過熔體齒輪泵后進入雙螺桿擠出機，通過控制熔體齒輪泵的轉(zhuǎn)速，即可以解決熔融物料經(jīng)過過濾器后的流動壓力控制問題，同時也解決了雙螺桿擠出機的計量供料問題，從而與填充物料的計量加料裝置相配合，較高精度地控制填充物料所占的比例。
4、雙螺桿擠出機設(shè)有排氣裝置，用于脫除熔融物料中的揮發(fā)成份。
廢塑料經(jīng)過這種組合設(shè)備造粒后，*達到管材料的標準。根據(jù)原料及各種管材對料要求不同，可以調(diào)整原料配方比例達到不同的要求。
南京綠田機械有限公司作為廢舊塑料回收設(shè)備制造商也積極的投身回收機器的節(jié)能化、綠色化的研制開發(fā),開發(fā)出適合中國國情的高性價比的回收機械，來回報廣大塑料回收企業(yè)的支持！
