【中國塑料機械網 企業新聞】汽車裝飾件是汽車的重要部分,它們在各自的安裝位置起著重要的作用,實現著汽車的各項功能。在19世紀70年代以前,我國汽車上塑料零部件的應用還很少,于電器絕緣件、部分膠堵等少數零件。后來隨著汽車內飾軟化要求的提出,汽車內飾開始采用PUR軟發泡、PVC革、薄膜及塑料制品,從19世紀90年代開始,塑料在汽車裝飾件方面開始進入全面的發展應用階段。
汽車裝飾件塑料原材料的選用
塑料材料的大量運用
近年來,隨著*石油資源的消耗和CO2排放量的增加,降低油耗成為汽車設計者首要考慮的問題,而汽車輕量化是解決這一危機的重要技術措施之一。據統計,汽車自重每減輕10%,燃油消耗可降低6%~8%,要實現汽車輕量化就要考慮在汽車零部件上大量開發和應用輕量化材料,塑料正是適合這一要求而開始在汽車裝飾件上大量運用的。
目前,國產轎車塑料的單車用量為50~120kg,國產輕、中型載貨車的塑料單車用量為40~50kg,重型載貨車的塑料單車用量可達80~150kg。可以說,我國轎車的塑料應用水平,無論從單車用量、應用品種還是從塑料制品的生產技術來講,均已基本達到國外同類產品的技術水平。
塑料材料的特性
塑料是一種合成的高分子聚合物,是利用單體原料通過合成或縮合反應聚合而成的材料,是由合成樹脂加入填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑和色料等各種添加劑組合而成。它的主要成分是合成樹脂。塑料的基本性能主要決定于合成樹脂的本性,但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成,不含或含少量添加劑,如有機玻璃、聚苯乙烯等。
塑料本身具有以下優點:(1)大多數塑料質輕;(2)抗化學腐蝕能力強;(3)耐磨耗性好;(4)部份透明或半透明,具有光澤;(5)大部分為良好的絕緣體;(6)著色性好;(7)防水;(8)部分耐高溫;(9)價格便宜;(10)一般成型性好、容易被塑制成不同形狀;(11)容易加工、可大量生產、加工制造成本低;(12)用途廣泛、效用多等。
通過各種不同的改進方法,加入不同的添加劑可以改良塑料的性能。根據不同需要改良的改性塑料具有不同的性能,如具有優良的耐沖擊性、耐候性;尺寸穩定性,不容易變形;耐高/低溫性;以及柔韌性;阻燃性和抗老化性等。
改良后的塑料有著不同的分類,如:工程塑料:PC、PC/ABS、PBT、PET、PA6、PA66、POM、PPO和PMMA/ABS等;特種塑料:PPA、PPS、PEI、PES、PEEK和LCP等;以及通用塑料:PP、HIPS及熱塑性彈性體;另外還有PC/PET、PC/PBT、PPS/PS和PBT/ABS等特殊合金塑料。經過改良后的塑料*地拓寬了塑料材料的應用領域。
以下是幾種汽車上常用塑料的特點:
1.聚碳酸酯(PC)是在分子主鏈中含有碳酸酯的熱塑性塑料:它具有高透明、高強度、高耐蠕變、極優的尺寸穩定性、優良的低溫和耐熱性、阻燃性、加工性和隔音性等優良特性;
2.丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)是一種通用型熱塑性聚合物:它具有優良的耐熱性和電絕緣性、良好的尺寸穩定性、優良的加工流動性、韌性和抗沖擊性以及容易電鍍等特點;
3.聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT/PPS)是乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚合物:它具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性、自潤滑、低摩擦系數、耐候性、吸水率低(這使它在潮濕環境中仍保持各種物性)和電絕緣性,低溫下可迅速結晶和成型性良好等特點;
4.聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種性能*的熱塑性聚酯材料:它具有耐熱性佳、吸濕性低、耐化學品、耐候性佳、介電強度高和尺寸穩定等特點;容易制成玻纖增強和阻燃產品,可用超聲波焊接;
5.聚酰胺(PA)即尼龍,是分子主鏈上含有重復酰胺基團的熱塑性樹脂的總稱,包括脂肪族PA和芳香族PA:它具有很高的機械強度、軟化點高、耐熱、自潤滑性好,吸震性和消音性,以及耐油、電絕緣性好等特點;纖維增強可降低樹脂吸水率,使其能在高溫、高濕下工作;
6.聚甲醛(POM)是一種綜合性能優異的高性能熱塑性工程塑料;具有強度高、耐蠕變特性、耐疲勞特性、尺寸穩定性、優良的成型性、高光澤特性、優良的耐摩擦(磨耗)和*滑動特性等特點;對于某些無機藥品及油類具有超群的耐久性。