精品卡二卡三卡四卡无卡免费,美女被张开双腿日出白浆,成全视频在线观看在线播放高清,强行18分钟处破痛哭AV

技術(shù)指標(biāo)

整體硬度：HRC58°-68°

氮化深度：0.4mm-0.7mm

直線度：0.015mm-1000mm

螺桿直徑：Ф15 -Ф 360

長徑比：L/D=15-45

螺桿種類：漸變型、突變型、波浪形、屏障型、雙屏型、錐型、分流型、分離型、排氣型、銷釘型、混合型、雙頭、三頭、多頭、造粒型等。

生產(chǎn)用途：擠出機(jī),塑料擠出機(jī),擠出機(jī)機(jī)械

適用范圍：普通塑料、PA、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA、LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR、PO、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電木粉等工程塑料        

擠出機(jī)螺桿http://www.hrscrew。。ｃｎ/

：
地址：舟山市定海區(qū)金塘鎮(zhèn)東垢路
：/8591015

：嚴(yán)

螺桿的材質(zhì)

1.l9Cr18Mov

2.l38CrMOALA 

3.鎳基合金(Ni60）

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.具有高耐磨、抗腐蝕之優(yōu)點(diǎn)。

2.經(jīng)過特殊處理，能有效提高機(jī)筒螺桿的耐磨性，提高適用壽命。

3.冷、熱噴涂硬金屬工藝

4.*滲氮技術(shù)

5.雙金屬加工制造工藝

個別問題分析

影響注射成型塑化能力及塑化質(zhì)量的因素

注射制品的質(zhì)量及生產(chǎn)速度主要由注射周期中的各個過程控制，其中預(yù)塑化過程中高聚物的塑化質(zhì)量首先影響到制品的質(zhì)量。而預(yù)塑過程的時間則影響到生產(chǎn)速度。螺桿是螺桿式注射機(jī)塑化過程實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵部件，螺桿在料筒中通過旋轉(zhuǎn)和軸向移動實(shí)現(xiàn)對成型物料即高聚物的輸送、壓實(shí)、塑化和注射等動作，在塑化過程中，注射螺桿的工作狀態(tài)是一邊轉(zhuǎn)動一邊后退，塑化了的塑料熔體在螺桿的作用下沿螺槽向前輸送，當(dāng)螺桿后退至設(shè)定距離（即計(jì)量行程或注射行程）時，螺桿便停止轉(zhuǎn)動。此時螺桿頭部存料區(qū)的熔體體積即為注射量，這一過程螺桿的熔體輸送能力即為注射螺桿的塑化能力，它表征單位時間內(nèi)螺桿可能提供塑料熔體的zui大能力。螺桿塑化能力的大小直接影響注射周期，也影響著注射機(jī)的生產(chǎn)效率。

擠出機(jī)螺桿分段

一般螺桿分為三段即加料段，壓縮段，均化段

加料段--底經(jīng)較小，主要作用是輸送原料給后段，因此主要是輸送能力問題，參數(shù)（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。     

壓縮段--底經(jīng)變化，主要作用是壓實(shí)、熔融物料，建立壓力。參數(shù)壓縮比ε=h1／h3及L2。準(zhǔn)確應(yīng)以漸變度A=（h1－h(huán)3）／L2。     

均化段（計(jì)量段）--將壓縮段已熔物料定量定溫地?cái)D到螺桿zui前端、參數(shù)（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。     

對整條螺桿而言，參數(shù)L／D－長徑比     

L／D利弊：L／D與轉(zhuǎn)速n，是螺桿塑化能力及效果的重要因素，L／D大則物料在機(jī)筒里停留時間長，有利于塑化，同時壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，同時對溫度分布要求較高的物料有利，但大之后，對制造裝配使用上又有負(fù)面影響，一般L／D為（18～20），但目前有加大的趨勢。其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。φ對塑化能力有影響，一般來說φ大一些則輸送速度快一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同，對加工而言，也比較困難，所以一般φ取17°40′。棱寬e，對粘度小的物料而言，e盡量取大一些，太小易漏流，但太大會增加動力消耗，易過熱，e=（0.08～0.12）D。

擠出機(jī)螺桿物料性質(zhì)

一．PC料（聚碳酸酯）

特點(diǎn)：

①非結(jié)晶性塑料，無明顯熔點(diǎn)，玻璃化溫度140°～150℃，熔融溫度215℃～225℃，成型溫度250℃～320℃。

②粘度大，對溫度較敏感，在正常加工溫度范圍內(nèi)熱穩(wěn)定性較好，300℃長時停留基本不分解，超過340℃開始分解，粘度受剪切速率影響較小。

③吸水性強(qiáng)

二．PMMA（有機(jī)玻璃）     

特性:

①玻璃化溫度105℃，熔融溫度大于160℃，分解溫度270℃，成型溫度范圍很寬。     

②粘度大，流動性差，熱穩(wěn)定性較好。

③吸水性較強(qiáng)。 

三．PA（尼龍）      

特性：

①結(jié)晶性塑料，種類較多，種類不一樣，其熔點(diǎn)也不一樣，且熔點(diǎn)范圍窄，一般所用PA66其熔點(diǎn)為260℃～265℃。

②粘度低，流動性好，有比較明顯的熔點(diǎn)，熱穩(wěn)定性差。

③吸水性一般。

四．PET（聚酯）

特性：

①熔點(diǎn)250℃～260℃，吹塑級PET則成型溫度較廣一點(diǎn)，大約255℃～290℃。

②吹塑級PET粘度較高，溫度對粘度影響大，熱穩(wěn)定性差。

五．PVC（聚氯乙烯）           

特點(diǎn)：

①無明顯熔點(diǎn)，60℃變軟，100℃～150℃粘彈態(tài)，140℃時熔融，同時分解，170℃分解迅速，軟化點(diǎn)接近于分解點(diǎn)，分解釋放于HC1氣體。

②熱穩(wěn)定性差，溫度、時間都會導(dǎo)致分解，流動性差。

設(shè)計(jì)原則

a．溫度控制嚴(yán)格，螺桿設(shè)計(jì)盡量要低剪切，防止過熱。

b．螺桿、機(jī)筒要防腐蝕。

c．注塑工藝需嚴(yán)格控制。