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   操作者要弄清模頭的功能，懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，懂得溫度變化，模孔或調節棒的調節對產品質量的影響，要注意故障的來源在哪，能夠判斷生產線上是不是有故障，故障在哪里，當塑料邊角料造粒機擠出有脈動，不能不停地調整縫隙模頭的阻流塊，要能夠根據入口壓力的測量結果判斷其是否超限，還要注意口模或阻流塊不能快速調節，而應在相鄰區域內適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。

　　在塑料邊角料造粒機的運轉過程中，加熱器也需要進行日常維護與檢杳，預加熱器配有加熱導線和控制系統，但是不一定需要對各模頭加熱器單獨控制，這取決于模頭的尺寸，如果塑料邊角料造粒機的模頭需要清洗，需要松開模頭的主要螺栓時不用拿掉，模頭仍與造粒機連在一起，只需松開與流道有關的即可。

　　需要經常更換塑料邊角料造粒機模頭時，讓有經驗的操作人員來進行，模頭的拆卸、清洗、維修和保養要在的地點進行，該地點要遠離生產現場，注意清潔且用波紋板墊好，用時備有小型吊車，手工吊運時使用麻繩，可以縮短更換模頭的時間。

塑料邊角料造粒機的特點：  

1、螺桿經久好用，整機及各零部件配備合理。  

2、螺桿針對料子特性而設計，產量高，做出的塑料粒子光澤性好顆粒飽滿，整機配置加大，增加設備使用壽命，外觀合理化設計，有較強的美感。  

3、塑料邊角料造粒機合理的設計增加生產量，做出的產品價值大，維修時間短，維修成本小。 

4、塑料邊角料造粒機具有高產量低能耗的特點，配備大扭矩減速箱及電機，有效提高了產能，增加塑料塑化效果，設有單排氣、雙排氣結構，干料、潮料、水洗料均能充分排水排氣，使顆粒結實飽滿光澤度強。  

5、高質量的電氣與驅動設備，使塑料邊角料造粒機在使用中增加了可靠性。

   使用好的螺桿料筒表觀標準，色彩光亮，在塑料邊角料造粒機生產中與物料接觸的磨損層硬度提高到原來硬度的幾倍以上，可有效避免因機筒過渡磨損造成螺桿受力不均而折斷，穩定性強，機筒螺桿變得硬度高，而基材仍然保留良好的韌性和加工性能。

　　質量達標的塑料邊角料造粒機螺桿料筒，通常采用合金鋼材質，經調質、精加工、氮化、淬火、拋光等多級工序制造而成，由于廢舊塑料通常含沙含雜質多，又在高溫、高壓、帶水、連續運行等環境下使用，其磨損情況比較嚴重，在技術方面，為了增加螺桿料筒的使用壽命，在螺桿磨損部位采用高強度合金和螺桿高頻淬火技術，可使硬度層深度在正常氮化條件下，達到單純氮化鋼的幾倍，增加了塑料邊角料造粒機的使用壽命。