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   市場上廢舊薄膜顆粒機中常見的模頭分為兩類，一類是電動模頭，另一類是液壓不停機換網模頭，兩類模頭均有著廣泛的應用。  

   河南昌旺廢舊薄膜顆粒機模頭采用38CrMoALA合金鋼，經過調質、氮化或者淬火、噴涂合金處理，模頭耐磨耐用。用途：產品適用于廢舊薄膜顆粒機主輔機過濾雜質與拉絲使用。  

   新型液壓不停機雙模換網器可用于廢舊薄膜顆粒機，可在高溫下操作，出絲均勻，換模方便，雙模不停機換網機頭更適合加工比較臟，換網間隔時間比較短的物料。 

   電動齒輪式電動換網機頭結構簡單、操作方便，適用于廢舊薄膜顆粒機，換網時間1分鐘，該換網器成本比較低，適合換網間隔時間比較長的塑料薄膜換網，是市場上使用比較普遍，造價比較低的模具產品。  

   當購置的廢舊薄膜顆粒機進廠安裝后，如何正確試車和試前前需要做好哪些準確工作，是用戶需要面對和解決的一個重要問題，為了用戶能盡快熟悉工作流程，下面河南昌旺廢舊薄膜顆粒機廠家小編根據多年的經驗，為大家說說新設備進廠試車的具體流程和工作內容：

1、在正式投料之前，需要對廢舊薄膜顆粒機的料筒進行預熱，對電磁加熱器的溫度提前加以設置，提前30-40分鐘進行預熱，待達到預設溫度后，待機等待。

2、檢查主副機入料口是否有鉗、剪、螺絲等金屬物件，防止入料時，不小心碰落到廢舊薄膜顆粒機的料筒內，造成對螺桿、料筒的劃傷，需要保持入料口的干凈整潔。

3、慢慢小量投料，待塑料擠壓模頭的篩孔正常擠出物料時，再正常開始批量投料；

4、以中速運行設備減速時，檢驗螺栓有沒有出錯及電動機交流電等儀表有沒有過載問題，氣壓表是不是正常。

5、薄膜擠壓熔融過程中，需要及時檢查廢舊薄膜顆粒機的料筒排氣孔，有沒有冒料現象，一般出現冒料，多是料筒堵塞，物料熔融不*或未達到物料熔融的溫度。

6、廢舊薄膜顆粒機在試車過程中，對于塑料切粒環節，也要多加注意，塑料顆粒的色澤、形狀等，需要及時調整運轉速度，如果牽引力過大，則容易拉斷物料，切粒過快，則塑料顆粒形狀小，不規則。

7、使用過程中需要注意的是不能冷開車或開涼車。由于當廢舊薄膜顆粒機沒有“熱透"(即料筒內的薄膜還沒有*達標要求的室溫，薄膜的溶體粘度較高，此時開車，可能會將螺桿折斷，或者將料筒或模頭堵塞，影響正常的加工生產。

   河南昌旺廢舊薄膜顆粒機廠家采用了自動換網過濾裝置，進一步提高了應用效用，減少了人工，提高了勞動效率，應對化工廠廢舊薄膜在制粒流程中的獨立性與多元性，制造出了一種廢舊薄膜顆粒機，該設施從原材料清潔、制取、塑紙打漿剝離、磁選到壓合均為自動化操作，省工省電，是處理化工廠廢棄物塑料處置的較為理想的再生造粒設備，還有，采用了再生薄膜退色技木，再生顆粒色調工藝，二次能源涂料調色工藝等，降低了成本，拓寬了應用空間，提高了利潤。