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   廢舊塑料薄膜造粒機在生產時發生了變形，翹曲，影響了塑料制品的正常生產，那么這是什么原因造成的，又該如何去正確解決呢？河南昌旺廢舊塑料薄膜造粒機小編來給大家做下解答：

　　廢舊塑料薄膜造粒機生產時發生變形主要應從模具設計方面著手解決，而去成型條件的調整效果則比較有限，由成型的條件去引起殘余應力造成變形時，可通過降低壓力、提高模具溫度，并使模具溫度均勻，如果是脫模不良引起應力變形時，可通過增加推桿數量或面積、設置脫模斜度等方法加以解決。

　　對于成型收縮所引起的變形，就要修正模具的設計了，重要的是應注意使制品壁厚一致，在不得已的情況下，只能通過測量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正，由于冷卻方法不合適，致使冷卻不均勻或冷卻時間不足時，可調整冷卻方法及延長冷卻時間等。

廢舊塑料薄膜造粒機的特點：  

1、河南昌旺機筒的設計采用45#鋼經過加工后淬火處理具有較高的硬度和強度，在進料端出設置有一定大小的槽孔，方便進料，使用壽命較長。  

2、螺桿：河南昌旺更改了螺桿的造型設計，加大了螺桿間的螺紋間距，在加熱時能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術上增加了螺桿的相對使用壽命，材料上采用高強度38CrMoAlA提高了機器的性能。  

3、條料經過冷卻系統的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀，方便包裝。  

4、切粒機上設置著滾動進料輪，由電機的帶動自動地將材料往機體內傳送，機體內部的滾動刀片進行切斷。  

5、子母型廢舊塑料薄膜造粒機可廣泛用于擠壓成型廢舊聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和ABS。如：農用地膜、包裝袋、膠袋、瓶、盆、桶；板材、魚網、纜繩、電纜電線皮、塑膠日常用品和家電外殼等。  

6、廢舊塑料薄膜造粒機組主、副機配套生產，原材料融熔*，加溫溫度穩定，合理改善材質分子式，提高透氣率，顆粒成色得到了增強。 

   廢舊塑料薄膜造粒機應用范圍廣，受市場歡迎程度高，其主要部件組成有：機身、支架、轉子、定子、刀片、進料口、出料導板、電機等，各部件的安裝組成情況如下：

　　支架安裝在機身下方位置，定子安裝在機身內壁上，轉子安裝在機身內壁上，且與定子之間存在縫隙，刀片安裝在定子與轉子上，進料口設置在機身上部位置，廢舊塑料薄膜造粒機的一段篩網設置在機身下端位置，二段篩網設置在一段篩網下端位置，出料導板與一段篩網右下端相連接，電機安轉在機身并與轉子相連接，物料通過轉子與定子的刀片對廢舊塑料薄膜進行造粒加工，經過一段篩網與二段篩網可以對不均勻的塑料顆粒進行分離工作。