YW型液下式無堵塞排污泵 YW型液下式詳細參數; 型號 | YW | 品牌 | 精鋼防腐蝕泵閥 | 用途 | 無堵塞液下排污泵 | 驅動方式 | 電動 | 泵軸位置 | 邊立式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 | 葉輪結構 | 開式葉輪 | 材質 鑄鐵 不銹鋼 | 性能 排污泵 | 葉輪數目 | 單級 | 流量 | 8--130(m3/h) | 揚程 | 7--60(m) | 轉速 | 1450-2900(rpm) | 軸功率 | 1.1--22(kW) | 吸入口徑 | 25--1125(mm) | 排出口徑 | 25--125(mm) | | | YW型液下式產品概述 YW無堵塞潛水排污泵是在引進*進技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品,具有節能*、防纏繞、無堵塞等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨*果。 該系列泵采用*葉輪結構和新型機械密封,能有效的輸送含有固體物和長纖維的介質。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有較高的效率,葉輪經動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。該泵水力性能*、成熟,產品經測試各項性能指標均達到有關標準規定,產品投放市場后以其*的功效,可靠的性能,穩定的質量受到廣大用戶的歡迎和好評。 YW型液下式產產品特點 1 采用大流道抗堵塞*件設計,大大提高污物通過能力,能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。 2 設計合理,配套電機合理,效率高,節能*。 3 機械密封采用雙道串聯密封,材質為硬質耐腐碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵安全連續運行8000小時以上。 4 泵結構緊湊,體積小,移動方便,安裝簡便等特點。 5 可根據用戶需要配備液位自動控制柜,根據所需液位變化,自動控制泵的啟動與停止,無需專人看管,使用極為方便。 6 泵為立式結構,工作時泵體浸在液體中因而很容易啟動,不存在排氣抽空問題,同時具有無泄漏等特點,液下深度范圍為0.5-7米。 7 接軸結構*可靠,泵與電機采用聯軸器聯接,泵軸尺寸精密,保證了泵平穩運行,留有足夠的安全系數。 8 在揚程適用范圍內保證電機運行不過載。 9 泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支承件有圓盤和方盤安裝。 YW型液下式使用條件 1 介質溫度不超過60℃,重度為1-1.3kg/dm3 ,PH值在5-9范圍內。 2 一般情況下,泵必須在揚程適用范圍內使用,保證電機不超載,如需在全揚程范圍使用,應在訂貨時另行注明,以便廠家制造。 3 在運行過程泵電機不得超過電機的額定電流。 4 如有特殊的溫度、介質等要求,請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況,以便廠家制造。 產品適用場合 1 工廠商業嚴重污染廢水的排放。 2 城市污水處理廠排水系統。 3 住宅區的污水排水站。 4 人防系統排水站。 5 醫院、賓館的污水排放。 6 市政工程、建筑工地。 7 勘探、礦山配套附機。 8 農村沼氣池農田灌溉。 9 自來水廠的給水裝置 YW型液下式基本參數 型 號 口徑-流量-揚程-功率 (mm)(m3/h)(m) (KW) | 轉 速 (r/min) | 功 率 (KW) | 效 率 (%) | 25-8-22-1.1 | 2825 | 1.1 | 38.1 | 32-12-15-1.1 | 2825 | 1.1 | 40 | 40-15-15-1.5 | 2840 | 1.5 | 45.1 | 40-15-30-2.2 | 2840 | 2.2 | 48 | 50-20-7-0.75 | 1390 | 0.75 | 54 | 50-10-10-0.75 | 1390 | 0.75 | 56 | 50-20-15-1.5 | 2840 | 1.5 | 55 | 50-15-25-2.2 | 2840 | 2.2 | 56 | 50-18-30-3 | 2880 | 3 | 58 | 50-25-32-5.5 | 2900 | 5.5 | 53 | 50-20-40-7.5 | 2900 | 7.5 | 55 | 65-25-15-2.2 | 2840 | 2.2 | 52 | 65-37-13-3 | 2880 | 3 | 55 | 65-25-30-4 | 2890 | 4 | 58 | 65-30-40-7.5 | 2900 | 7.5 | 56 | 65-35-50-11 | 2930 | 11 | 60 | 65-35-60-15 | 2930 | 15 | 63 | 80-40-7-2.2 | 1420 | 2.2 | 52 | 80-43-13-3 | 2880 | 3 | 50 | 80-40-15-4 | 2890 | 4 | 57 | 80-65-25-7.5 | 2900 | 7.5 | 56 | 100-80-10-4 | 1440 | 4 | 62 | 100-110-10-5.5 | 1440 | 5.5 | 66 | 100-100-15-7.5 | 1440 | 7.5 | 67 | 100-85-20-7.5 | 1440 | 7.5 | 68 | 100-100-25-11 | 1460 | 11 | 65 | 100-100-30-15 | 1460 | 15 | 66 | 100-100-35-18.5 | 1470 | 18.5 | 65 | 125-130-15-11 | 1460 | 11 | 62 | 125-130-20-15 | 1460 | 15 | 63 | 150-145-9-7.5 | 1440 | 7.5 | 63 | 150-180-15-15 | 1460 | 15 | 65 | 150-180-20-18.5 | 1470 | 18.5 | 75 | 150-180-25-22 | 1470 | 22 | 76 | 150-130-30-22 | 1470 | 22 | 75 | 150-180-30-30 | 1470 | 30 | 73 | 150-200-30-37 | 1480 | 37 | 70 | 200-300-7-11 | 970 | 11 | 73 | 200-250-11-15 | 970 | 15 | 74 | 200-400-10-22 | 1470 | 22 | 76 | 200-400-13-30 | 1470 | 30 | 73 | 200-250-15-18.5 | 1470 | 18.5 | 72 | 200-300-15-22 | 1470 | 22 | 73 | 200-250-22-30 | 1470 | 30 | 71 | 200-350-25-37 | 1480 | 37 | 75 | 200-400-30-55 | 1480 | 55 | 70 | 200-350-40-75 | 1480 | 75 | 70 | 250-600-9-30 | 980 | 30 | 74 | 250-600-12-37 | 1480 | 37 | 78 | 250-600-15-45 | 1480 | 45 | 75 | 250-600-20-55 | 1480 | 55 | 73 | 250-600-25-75 | 1480 | 75 | 73 | 250-800-12-45 | 1480 | 45 | 76 | 300-500-15-45 | 980 | 45 | 70 | 300-800-15-55 | 980 | 55 | 73 | 300-600-20-55 | 980 | 55 | 75 | 300-800-20-75 | 980 | 75 | 78 | 300-950-20-90 | 980 | 90 | 80 | 300-1000-25-110 | 980 | 110 | 82 | 350-1100-10-55 | 980 | 55 | 84.5 | 350-1500-15-90 | 980 | 90 | 82.5 | 350-1200-18-90 | 980 | 90 | 83.1 | 350-1100-28-132 | 740 | 132 | 86.2 | 350-1000-36-160 | 740 | 160 | 78.5 | 400-1500-10-75 | 980 | 75 | 82.1 | 400-2000-15-132 | 740 | 132 | 85.5 | 400-1700-22-160 | 740 | 160 | 82.1 | 400-1500-26-160 | 740 | 160 | 86.5 | 400-1700-30-200 | 740 | 200 | 83.5 | 400-1800-32-250 | 740 | 250 | 82.1 | 400-1760-7.5-55 | 590 | 55 | 82.1 | 500-2500-10-110 | 740 | 110 | 82 | 500-2600-15-160 | 740 | 160 | 83 | 500-2400-22-220 | 740 | 220 | 84 | 500-2600-24-250 | 740 | 250 | 82 | YW型液下式結構示意 | | 1 | 電機 | 8 | 支撐管 | 15 | 葉輪螺母 | 2 | 聯軸器 | 9 | 下軸承 | 16 | 葉輪 | 3 | 電機座 | 10 | 上機械密封 | 17 | 密封環 | 4 | 上軸承 | 11 | 油室 | 18 | 泵體 | 5 | 上軸承座 | 12 | 機械密封 | 19 | 出水管 | 6 | 安裝盤 | 13 | 后蓋板 | 20 | 底盤 | 7 | 加長軸 | 14 | 鍵 | |