多功能高溫水式模溫機應用: 1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。 2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話,可以把循環時間*化,進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。 模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環次數。 3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力,從而提高了注塑件的質量。 它還可以縮短循環時間,降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內,具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力,zui重要的是,它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看,水明顯比油好。 多功能高溫水式模溫機注意事項: 1、在使用前請檢查冷卻水是否流通,保持所有閥門暢通,防止因冷卻水不足而對模溫機產生損壞. 2、確保使用清潔度較高的傳熱介質,如在水進入模溫機內部管路之前采取過濾措施,安裝過濾器.條件允許的話可以采用純凈水.導熱油在高溫下容易碳化,需定時更換,而不僅僅是補充.換油的時間根據使用頻率與使用溫度而定. 3、模溫機的管路需要定期清洗,特別是系統入口的過濾器網罩,最好一個月清洗一次. 4、定期檢查模溫機加熱管,如果有積水垢的話,可以用較細的砂紙輕輕摩擦加熱管表面的,清除掉表面污垢; 5、定期檢查模溫機水泵/油泵是否漏油,有需要的話,泵軸封也可以定期更換. 6、清理時必須關閉模溫機開關,同時切斷電源開關.請勿用水來清洗機器,否則會引起觸電事故. 7、請不要短路保護裝置,強行運作模溫機. 8、在下班關機10分鐘將溫度降下來,保持在70℃以下關機,因為加熱管表面溫度可以到達6,700℃,驟然關機,傳熱媒體不循環,往往在加熱管表面結炭,影響機組的使用,水溫機還稍微好點,特別是油溫機,長期的不當操作會導致加熱速度變慢,還會產生刺鼻的異味. |