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　　工業平行螺桿式擠出設備特點：

　　1、雙螺桿擠出機螺桿螺紋結構均為單頭、變距、變深收斂式、呈圓錐型推進。兩根螺桿相向而行旋轉，整體嚙合，組裝均帶一定的夾角，使膠料流通更暢順，螺桿擠壓、輸送膠料的工作能力極大地提高。

　　2、機筒進料開口大，底端呈下波式結構，機筒壁上配有夾道式冷卻水道，排熱效果明顯，使膠料流通暢順、不起拱、不焦燒、不粘結，機筒內沒有殘留膠料。

　　3、螺桿表面和機筒內表面均鍍上一層厚的耐磨損硬鉻，耐磨損抗腐蝕，極大地提高了雙螺桿擠出機設備使用期限。

　　工業平行螺桿式擠出設備日常維護常識

　　1、機器在使用一段時間之后要做一次全面的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。

　　2、若遇生產中斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。

　　3、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。

　　4、如發現儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

　　5、物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。

　　6、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。

　　7、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。

　　8、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。

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