熱板機,天津熱板焊接機,超聲波塑料焊接機
【簡單介紹】
【詳細說明】
熱板機介紹 http://www.bjchjx。。com(董德建 )
熱板焊接機工作原理:
熱板焊接機主要通過由溫度控制的加熱板來對待焊塑料產品進行焊接。焊接時,加熱板置于兩個塑料件之間,當工件緊貼加熱板時,塑料接合面開始熔化。在預先設置好的加熱時間結束,塑料接合面將達到一定的熔溶程度,此時工件與加熱板分開,加熱板迅速移開,隨后兩片工件在外在壓力的作用下合并在一起,待預先設置好的固化時間結束,兩片工件便被焊接成為一個整體的產品了,整個焊接過程完成,焊接強度與塑料本體本當。
熱板焊接機簡介:
熱板焊接機是屬自動化焊接設備,只需要人為輔助裝料取料即可,其焊接溫度控制及焊接時間控制是設備智能控制,只需要根據待焊產品的材料特性及所需要的焊接效果預先人為設定好焊接溫度、焊接時間及焊接深度,一切就交由設備自行完成。
熱板焊接機構成:熱板焊接機由機械部分和電器控制部份組成,電器控制又分為程序控制和加熱控制兩部分;熱板機驅動分為三種方式:分別是伺服控制、油壓控制、氣壓控制。熱板機按其樣式可分為立式、臥式兩種,另外還可以根據客戶產品的特殊要求設計制造出符合生產需要的非標自動化焊接線
常規熱板機的工作步序:
1. 放入產品下膠件,下夾具對待焊工件進行自動夾持;
2. 放入產品上膠件,上夾具對待焊工件進行自動平持;
3. 雙手按啟動按鈕;
4. 熱板機構自動位移到對工件加熱位置;
5. 上、下工件同時貼近加熱模進行加熱;
6. 針對待焊工件的接合面加熱熔融時間到,上、下工件自動離開加熱模;
7. 熱板機構自動迅速位移到復位狀態;
8. 上、下工件自動合模進行加壓固化為一個成品;
9. 固化過程中,上夾具自動松開,固化時間到,上、下模具分開,成品在下模中;
10. 人為取出成品,準備下一個工作循環。
在整個操作過程中,人為干涉部份只局限于對待焊工件的放置;對設備的啟動(按啟動按鈕)以及對成品的拿取,其他的如焊接時間的長短計時,設備機械運作及焊接深度的控制,焊接溫度的控制這一切均由設備自動完成,無需人為干預,有利產品質量穩定性。
設備機構介紹:
熱板移動機構由氣缸、滑塊導軌、熱板等部件組成。氣缸作為動力源,帶動熱板機構沿兩條標準導軌前后作前后直線運動,其位置有兩個,分別是前進位的熱熔位和后退位的復位。熱板部件:由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過快速定位緊固機構,與熱板移動機構連接。上、下熱模材料為鋁合金(或者黃銅、熱模鋼)。熱板在運動時,平穩且運動間隙小。熱板機構上帶加熱板及上、下熱模以及加熱板固定熱模的快速聯接機構,能夠有效快速更換不同產品加熱機構,優化了其使用范圍、提高了生產效率。
上、下模板全部以同軸四根標準導桿為運動軌跡,有效保證了產品合模時的對位精度,為了保證焊接后成品的規格*性,上、下升降板上有限位并附有有效緩沖機構,可以精確調整產品成品的熱合后成器固化深度。
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