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中國塑料機械網提供模溫機廠家：

模溫機在金屬溶液熱、填充和凝固過程是關鍵因素。許多情況下的異常模具溫度可以使鑄造缺陷。模具溫度控制是指模具加熱和維持在一定的溫度,為了保證鑄件的質量,縮短注入循環和延長生命的死亡。模具溫度機作為主要的制造商瑞士REGLOPLAS公司在應用程序的模具溫度機來提高鑄件質量和生產效率進行專題研究。二、壓鑄模具的熱量平衡熱量交換可以被認為是通過以下過程:在每一個射擊循環,熱量在準平衡狀態,死亡和導熱油,使熱量和液態金屬模具和鑄件冷卻時所產生的熱量梁Xiangping規模。熱透熱輻射和熱量傳導的方式分發四周,通過熱傳導的模板。導熱油吸收的熱量通過模具溫度機分布。三、模具溫度控制和影響鑄件壓鑄實踐經驗表明,在合金冶煉控制合格的情況下,鑄造缺陷是由于異常的模具溫度。模具溫度控制是主要的目標:-模具加熱至所需的溫度——將死在一個穩定的溫度工作溫度達到以上目標,將生成以下效應:-縮短鑄件周期-鑄件質量和延長使用壽命的壓鑄模溫度影響表面質量:——收縮孔、縮——流動性——壓鑄循環——充型溫度過高或過低的影響,低于情況基本上適用于所有壓鑄合金,但影響程度由合金和改變:模具溫度太高了:硬(因為熱變形或粘脫模劑);失敗;增加劑消耗;壓鑄周期延長,壓鑄模具磨損(滑塊的活動,如局部故障);變形的模(移動,將死一個溫差);鑄件尺寸精度降低;疤痕;收縮孔、縮增加低模具溫度;把困難(由于收縮);粘性脫模劑潤滑效率;;冷關閉;邪惡死穿(熱休克增加);冷bean(部分凝固);尺寸精度降低;流痕;灌裝缺陷。上面所列的一些缺陷,需要進一步分析:-預熱注入/模具磨損使用起動幾個注入預熱模具可以導致大的溫度梯度和熱應力。一個熱模可以減少壓力,可以減少數量的預熱注射——填充短缺/冷關閉這些缺陷出現在大多數模溫度不足或下降,如預熱注射或重新投入生產。——粘模具溫度太高,噴涂劑不能在腔表面保護膜,液態金屬粘度模量增加的趨勢,鑄件冷卻是不夠的,一個活動型鑄造冷卻收縮缺陷或上的變形。——劑使用如果沒有模具溫度機,為了減少模具溫度通常也可以噴釋放劑,但過度噴霧劑會導致氣孔缺陷,但也可以縮短的壽命,因為該鍛模型腔表面溫度降低到低于允許值,表面應力集中。從內部控制模溫度,可以避免冷卻和過度使用脫模劑。四、模具溫度控制準備一個模具溫度控制系統具有以下三個部分:-模具——傳熱流體溫度控制裝置,確保模具熱可進行,每個組件必須滿足以下條件:在模具冷卻通道表面積盡可能大,冷卻通道直徑必須足夠的為了滿足需求的高流體壓力。模具溫度機必須能夠模具溫度保持在一個非常狹窄的范圍、模溫機必須有足夠的加熱和冷卻能力和流體運輸能力,*控制。必須有良好的熱傳導流體導熱能力,因為壓鑄模具溫度高,通常用于導熱油作為熱傳導流體。因為導熱油導熱系數低、模具溫度機換熱系統表面積比水的熱傳導流體要大。五、模溫機1工作原理,泵將導電流體從水槽和加熱器和冷卻器出自模具,流回油箱。一個溫度探針測量熱導率的流體溫度和傳輸到控制系統。控制器調節熱傳導流體溫度,當工作,如果溫度超過控制器定位點,控制器打開控制閥、冷卻水流進熱導電流體溫度(即直到模具溫度是回到了集值)。如果模具溫度低于設定值,控制器將打開加熱器。2設計功能和安全設備的模具溫度機是壓鑄技術和設施,和高工作溫度的導熱油,實際的設備比基本工作原理是更復雜的。采取REGLOPLAS模具溫度機為例,整個系統包括電氣部分(一個),控制(B)和一個泵(B),一個泵(C)。為了安全,所有的部分都是相互獨立的。電氣部分包含以下單元:溫度控制裝置,PID調節三個點控制器(加熱/保持/冷卻)。安全裝置:過熱保護繼電器在溫度達到zui大值時關閉供暖系統。過熱保護繼電器來防止油泵過載。抽水系統包括以下主要單元:加熱器必須被設計來避免導熱油過熱,否則系統可靠性和導熱油的生活將會顯著降低,加熱油或火災風險的煉焦。冷卻器是由一組管道,管道的循環冷卻水管是傳熱流體。壓力泵一般機械密封或磁傳動離心泵。磁力泵是的選擇,它是沒有需要機械密封、無泄漏的危險,不穿。電動機的泵浦功率是由*磁鐵,磁鐵通過,電機軸連接在磁鐵,是與一個泵軸。膨脹罐,罐的相對涼爽和穩定流體循環油和空氣隔離,防止易燃石油蒸汽逃走,減少氧化,可以顯著延緩衰老導熱油。液位計、平整在低壓泵和加熱器。3模具溫度的模具溫度每一點也不同隨注入循環。腔注射后的高溫,液態金屬接觸到冷腔表面,在準備在下一個鏡頭后的溫度zui低。鑄件質量控制的關鍵是整個腔溫度周期性變化來保持穩定。模具設計和冷卻通道的設置,連接有很大關系。模具溫度波動可能導致的鑄件尺寸精度。模具溫度機器的角色是什么?機器的模具溫度的效果是使溫度的喬和Jm不變,則在生產或停止以防止溫度喬米擴大或縮小。由于鑄造模具的熱基本從液態金屬,停止生產,即使只有少數注入循環,不借助模具溫度控制、模具溫度將大幅下滑,廢品率鑄造立即大幅上升。4集模具溫度機系統設置根據主要壓鑄合金模具品種、重量、需要預熱時間和生產力。模具溫度機的優點和效率使用模具溫度機通常具有以下優點:(1)延長模具壽命——為均勻分布的熱可延長模具的生活;(2)減壓開裂,死于火焰預熱經常引起局部過熱或間隙水形成熱沖擊誘導當地內部應力;(3)統一和平沒有預熱模具;(4)核心不會過熱降低成本;(5)模具修理減少;(6)劑用量減少;(7)鑄件質量,降低測試成本;(8)預熱時間縮短;(9)模具溫度不會過熱,液態金屬不粘模式,溫度均勻性模具滑塊磨損小;(10)導熱油、冷卻通道不生銹,而不是擴展來提高生產力;(11)的生產開始之前,有目的的快速預熱模具;(12)在開始生產模具溫度是常數,減少廢物(不需要預熱注入);(13)模具溫度自動控制生產過程,無關,所以鑄件質量;(14)生產中斷重啟,減少廢物,因為維護熱穩定性提高自動壓鑄技術;(15)模具溫度控制并不取決于運營商;(16)可以產生鑄件;(17)改善生產環境,減少熱量(18;全自動操作)、模具溫度自動控制和提高質量;(19)來提高鑄件質量,尺寸精度提高,質量穩定,表面光滑,減少收縮裂縫。