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江蘇南京利德盛機械有限公司
主營產(chǎn)品： 模溫機，水溫機，油溫機，恒溫機，壓鑄模溫機，導熱油加熱設備，塑料模溫機等 |
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主營產(chǎn)品： 模溫機，水溫機，油溫機，恒溫機，壓鑄模溫機，導熱油加熱設備，塑料模溫機等 |
2015-3-10 閱讀(747)
中國塑料機械網(wǎng)對注塑成型行業(yè)上模溫機應用解析：
模溫機在注塑成型行業(yè)上的應用是的，塑料制品的成型與溫度是息息相關的，在成型過程中，模具溫度的與否，直接影響制品的質(zhì)量好壞。模溫機的使用，能保證模具始終維持在一個恒定的狀態(tài)，保證制品的成型質(zhì)量。中國塑料機械網(wǎng)提供模溫機廠家：
模具溫度過低，影響物料的流動性，冷卻過快，不易充模，表面不好看，內(nèi)應力增加。模具溫度過高，冷卻時間延長，產(chǎn)品冷卻不夠，出模后收縮率大，容易出現(xiàn)收縮痕和尺寸偏小。
不能確切的說模溫高或者模溫低，什么東西都要有個度，模具溫度的選擇取決于物料性質(zhì)、制品的大小和形狀及模具結(jié)構(gòu)、模溫機控制精度等，對于無定形塑料，模溫主要影響熔體強度，流動性，如果物料的解體黏度較低，則可選擇較低的模溫，以提高生產(chǎn)效率；如果物料的熔體黏度較高，則應采用較高的模溫，以滿足亢模需要 。對于結(jié)晶型塑料，模溫高時，物料冷卻時間長，結(jié)晶皮高，制品硬度大，強度高，們收縮率大；模溫低時。物料冷卻時間短，結(jié)晶度低， 制品柔軟，撓曲性好。模具溫度直接影響熔體的充模和制品的冷卻，是決定成型周期和制品質(zhì)量的主要因素之一。對尺寸精度要求較高的制品，應選擇較低的 模溫，以利于控制收縮率；對表面光澤度要求高或又薄又復雜的制品則應選擇較高的模溫，以利于充模；對于厚壁制品，應選擇較高的模溫 ，如果模溫偏低。制品內(nèi)外層溫差大，有可能造成凹陷、空隙、內(nèi)應力大。
模溫機對注塑成型行業(yè)的影響包括以下幾點：
1、低的模具溫度可降低塑件的成型收縮率。
2、模具溫度均勻、冷卻時間短、注射速度快可以減小塑件的翹曲變形。
3、對于結(jié)晶性聚合物，提高模具溫度可使塑件尺寸穩(wěn)定，避免后結(jié)晶現(xiàn)象，但是將導致成型周期延長和塑件發(fā)脆的缺陷。
4、隨著結(jié)晶型聚合物的結(jié)晶度的提高，塑料的耐應力開裂性降低，因此降低模具溫度是有利的。但對于高粘度的無定型聚合物，由于其耐力開裂性與塑件的內(nèi)應力直接相關，因此提高模具溫度和充模速度，減少補料時間有利的。
5、提高模具溫度可以改善塑件的表面質(zhì)量。模具溫度的確定 注射成型工藝過程中，模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件質(zhì)量。
