塑料彈簧設(shè)備  塑料彈簧生產(chǎn)線

塑料彈簧成型設(shè)備具有自動高效等特點，采用高壓縮比單螺桿擠出機，*的成型工藝在生產(chǎn)高效的同時保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，每一根塑料絲的橢圓度控制在0.2mm之內(nèi)，自動定長切割。無限長生產(chǎn)工藝，節(jié)省了人工電費，簡易高效的成型模具省去了昂貴的后期維護(hù)費用，操作簡便，一站式的售后服務(wù)，人員培訓(xùn)，上門安裝調(diào)試。

產(chǎn)品詳情

    PVC異型材擠出機、塑料彈簧橡皮筋生產(chǎn)設(shè)備、塑料跳繩生產(chǎn)線設(shè)備

    特點：

    1.產(chǎn)量高，能耗低。

    2.螺桿幾何參數(shù)設(shè)計合理，對不同原料做不同的制品，螺桿有不同的長徑比和結(jié)構(gòu)，滿足不同客戶的要求。

    3.料筒加熱段均有開溝通槽和光滑段兩種結(jié)構(gòu)，滿足不同原材料的要求。

    4.螺桿和機筒采用高性能合金鋼，具有耐磨損、耐腐蝕、高強度等優(yōu)點。

5.整機按中國臺灣進(jìn)口機型做，設(shè)計緊湊合理，操作便捷，維護(hù)簡單。

單螺桿系列擠出機作為一種常見的擠出機設(shè)備，用于塑料加工行業(yè)，主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等，也可用來熔融造粒。塑料擠出機設(shè)計*，質(zhì)量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低的優(yōu)點。

單螺桿擠出機一般按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，各占三分之一劃分來劃分為輸送段，壓縮段，計量段。輸送段是從料口zui后一道螺紋開始，主要預(yù)熱、受壓擠實和完成輸送任務(wù)。而第二段就是壓縮段，溫度要達(dá)到物料塑化程度，主要是壓縮將塑化的物料輸送到第三段。第三段就是計量段，物料保持塑化溫度，準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料用來供給機頭。
  單螺桿擠出機的主要用途是管材擠出，如PP-R管、PE燃?xì)夤?、PEX交聯(lián)管，鋁塑復(fù)合管及共擠復(fù)合管；板材和片材擠出，如PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出；型材的擠出，適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材；改性造粒，適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。除此之外，單螺桿擠出機能夠應(yīng)用于所有熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒。
    單螺桿擠出機的設(shè)計理念主要有在高品質(zhì)基礎(chǔ)上的高速，高產(chǎn)擠出；低溫塑化，保證高質(zhì)量制品的擠出；強化塑化功能，綜合混煉設(shè)計，保證物料的混煉效果；*的入料口設(shè)計，具有*的水冷裝置；增強進(jìn)料功能。