【簡單介紹】
【詳細說明】
【自力式減壓閥】產品型號
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
---|---|---|---|
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64K |
注:
1.壓閉型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門關閉,以達到減壓,穩壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩壓的目的。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、
減壓閥 選用標準:
減壓閥是通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的,
并依靠介質本身的能量控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定
的誤差范圍內保持恒定的自動閥門。
1、在給定的彈簧壓力級范圍內,使出口壓力在zui大值與zui小值之間能連續調整,不得有 卡阻和異常振動;
2、對于軟密封的減壓閥,在規定的時間內不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏 量應不大于zui大流量的0.5%;
3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于 10%;
4、進口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于 10%,先導式的不大于5%;
5、通常,減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的 0.5 倍;
6、減壓閥的應用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質 的設備和管路上均可使用,介質流經減壓閥出口處的量,一般用質量流量或體積流量 表示;
7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質;
8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質;
9、先導活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質, 若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質;
10、 先導波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質;
11、 先導薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質;
12、 減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的 80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會受影響;
13、 通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的 0.5 倍;
14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧;
15、 在介質工作溫度比較高的場合,一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥;
16、 介質為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式 減壓閥;
17、 介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥;
18、 為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。
減壓閥的基本性能
(1) 減壓閥調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2) 減壓閥壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 減壓閥流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
可調式減壓閥的安裝要求
1)可調式減壓閥可垂直或水平安裝,安裝中應注意減壓閥進水方向,不可顛倒。 減壓閥前應設計和安裝過濾器,以便保護閥門延長使用壽命。在安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理,以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門,影響閥門正常工作。
2)減壓閥前應設截止閥或軟密封閘閥,一般安裝在過濾器前,便于維修時切斷水源。為保證產品的正常維護和不間斷供水,應采用并聯安裝方式,此時減壓閥前后應設置截止閥。
3)可調式減壓閥前后如設置壓力表,壓力表與減壓閥門進口或出口端應保持5DN以上距離。 閥門出水端可設置軟接頭,便于安裝維修。
4)可調式減壓閥內部為精密組件,運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內部有橡膠材料,運輸、存放及安裝時均應遠離熾熱環境(如電器焊等),防止橡膠過早老化。
可調式減壓閥故障分析及排解
1、出口壓力達不到設定壓力
1)產品出廠時,沒有調節設定壓力。滑行部位不圓滑。
解決辦法:分解減壓閥后,用超細砂紙磨閥桿導向座及閥座密封部位。
2、出口壓力超過設定壓力
1)閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。
2)閥座及導向部位的O型圈被破壞。
3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進水)。4)出口感應孔被堵。
解決辦法:分解閥門后,除去異物或通孔,加以清水沖洗干凈。
3、閥體部位有液體泄漏
1) 可調式減壓閥閥體上的排氣閥被松開或破損,堵上的墊圈破損。
解決辦法:更換破損部件。
4、震動或噪音
1) 使用液體時隔膜壓力腔發生氣體。
解決辦法:利用空氣塞,除去隔膜腔內的空氣。
【自力式減壓閥】主要技術參數
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