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PVC扣板高速混料機(jī)簡(jiǎn)介：

主軸密封是采用材質(zhì)為進(jìn)口耐用橡膠的三層骨架油封，并有注油裝置，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。

排料閥門采用柱塞式的料門堵。門堵內(nèi)表面與容器內(nèi)壁吻合嚴(yán)密，不存在混料死區(qū)，使物料混合均勻。料門堵采用端面密封方式，密封可靠。測(cè)溫點(diǎn)設(shè)在容器內(nèi)，與物料直接接觸，測(cè)溫準(zhǔn)確。 

冷機(jī)槳葉采用大傾角槳葉，迫使物料沿容器內(nèi)壁上升，通過(guò)冷卻套回降，達(dá)到冷卻目的。

容器壁設(shè)有冷卻夾層，冷卻夾層采用螺旋形水道，使冷卻水按設(shè)定的路線流動(dòng)。冷卻均勻，冷卻速度快、冷卻效果好。容器內(nèi)設(shè)有倒圓錐臺(tái)形內(nèi)冷卻套，增加了冷卻面積，加快冷卻速度。

冷機(jī)引進(jìn)國(guó)外減速技術(shù)采用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致使缺點(diǎn)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。冷機(jī)容器蓋上設(shè)有排氣裝置，充分排除熱混料在冷卻過(guò)程產(chǎn)生的氣體，提高了制品質(zhì)量。

本機(jī)組的容器內(nèi)壁均采用6㎜厚的不銹鋼板制作，增加了設(shè)備使用壽命。

主軸采用40CrZ制造，調(diào)質(zhì)硬度為HrC28-32。 

根據(jù)物料的特性，不銹鋼槳葉有圓盤槳葉和三片槳葉兩種。攪拌漿由電機(jī)經(jīng)三角膠帶來(lái)驅(qū)動(dòng)。它按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)達(dá)，使物料一方面沿鍋壁運(yùn)動(dòng)，又同時(shí)上下循環(huán)翻動(dòng)，加工導(dǎo)流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速運(yùn)動(dòng)的，所以顆粒之間，料與漿葉之間的磨擦熱很大，它使物料溫度迅速上升，不僅相應(yīng)地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹(shù)脂對(duì)增塑劑的吸收，攪拌漿是不銹鋼制造的，又仔細(xì)地機(jī)械加工，耐磨、耐腐蝕 

PVC扣板高速混料機(jī)安裝：

1、校正水平

2、將位置對(duì)正，用四只M16螺栓固定。

3、本系列高速混合機(jī)混合方式一般采用電阻加熱片，經(jīng)加熱加套內(nèi)的導(dǎo)熱油均勻傳遞給鍋體，電控箱安裝由用戶根據(jù)實(shí)際使用情況自行安排。

4、機(jī)器試車前，應(yīng)仔細(xì)檢查所接的電源，氣源等與機(jī)器的要求是否一致，檢查各零部件和緊固件是否安裝齊全，堅(jiān)固，檢查電路接頭有無(wú)松動(dòng)，脫落，檢查機(jī)架和地腳螺栓是否緊固，檢查鍋體內(nèi)嚴(yán)禁有雜物和松動(dòng)零部件，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否按規(guī)定潤(rùn)滑，擦干凈機(jī)器上的灰塵和防銹油。

5、混合機(jī)試機(jī)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)，停車檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向,再進(jìn)行高速空載運(yùn)轉(zhuǎn)，再停車檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向與機(jī)牌指示方向是否相符，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)方向和機(jī)牌標(biāo)注的方向一致的時(shí)候，進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車，試車時(shí)應(yīng)對(duì)低速運(yùn)行穩(wěn)定后再進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)，并同時(shí)檢查鍋蓋保險(xiǎn)和氣動(dòng)部分是否正常，經(jīng)過(guò)試車后，再進(jìn)行投料使用。

6、機(jī)器一經(jīng)使用后，若短時(shí)間內(nèi)不用應(yīng)擦凈鍋內(nèi)及攪拌槳葉，長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)涂上防銹油。

7、高速混合機(jī)是通過(guò)三角帶來(lái)驅(qū)動(dòng)的，更換三角帶時(shí)要注意適當(dāng)?shù)纳暇o皮帶，不可過(guò)分的張緊，否則將會(huì)損壞傳動(dòng)部件的深溝球軸承。8、混合機(jī)主軸應(yīng)每日加油一次，加注4號(hào)鋰基脂或高溫黃油(GB492-89)

9、機(jī)器半年應(yīng)進(jìn)行全機(jī)檢修一次，更換各處密封件，檢查電器線路和元件情況。