DK圓盤(pán)給料機(jī) 電振給煤機(jī) 給煤機(jī) 電振機(jī)
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
【公司介紹】
河南威猛振動(dòng)設(shè)備股份有限公司位于河南 新鄉(xiāng)市,是zui早的新鄉(xiāng)振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家。“威猛”一直作為企業(yè)行動(dòng)指標(biāo),威之國(guó)家之本,猛之企業(yè)之根。主營(yíng) 振動(dòng)篩、旋振篩、超聲波振動(dòng)篩、振動(dòng)篩 直線篩等振動(dòng)設(shè)備。
【圓盤(pán)給料機(jī)產(chǎn)品介紹】
本機(jī)分敞開(kāi)吊式(DK)、封閉吊式(DB)、敞開(kāi)座式(KR)、封閉座式(BR)。采用電機(jī)分交流電機(jī)和調(diào)速電機(jī),當(dāng)采用調(diào)速電機(jī)應(yīng)補(bǔ)差價(jià)。(KR無(wú)調(diào)速電機(jī))。圓盤(pán)給料機(jī)上鋼板盤(pán)(情板)其材料分三種有45Mn2\Mn\鋼板料“G”、輝綠巖情板“H”,注明何種形式。圓盤(pán)式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。 圓盤(pán)式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開(kāi)、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置,為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整。
【圓盤(pán)給料機(jī)特點(diǎn)】
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。
2、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過(guò)載保護(hù)。
3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。
4、zui大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤),是目前大的往復(fù)式給料機(jī)。
5、采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高。
6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
7、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛(ài)力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
8、底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)
【圓盤(pán)給料機(jī)用途】
圓盤(pán)給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng),使用圓盤(pán)給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作,節(jié)省勞動(dòng)力,而且保護(hù)了設(shè)備的性能,延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤(pán)給料機(jī),是選礦設(shè)備*的配套產(chǎn)品。
【圓盤(pán)給料機(jī)的安裝及試車】
1、根據(jù)料倉(cāng)中心找好位置,其中心距離偏差不得超過(guò)5毫米
2、圓盤(pán)必須呈水平位置,其偏差不得大于0.5/1000.然后將槽鋼柱固定于料倉(cāng)下部,將入料管與螺旋閘連接。
3、用手盤(pán)動(dòng)三角帶,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
4、檢查渦輪減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑4高度,并向潤(rùn)滑點(diǎn)注入適量的潤(rùn)滑油。
5、空運(yùn)轉(zhuǎn)圓盤(pán)給料機(jī)實(shí)驗(yàn)2小時(shí),并根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)上的技術(shù)要求檢查下列項(xiàng)目:(1)檢查圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向,以確定電機(jī)連接線是否正確.(2)檢查有無(wú)周期性噪音及震動(dòng),檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象.(3)檢查軸承溫度及潤(rùn)滑油溫度情況.(4)調(diào)節(jié)刮板至兩個(gè)極限位置,檢查刮板與圓盤(pán)的間隙是否在15-25毫米之間.
6、空負(fù)荷試驗(yàn)完畢后應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)8小時(shí),檢查有無(wú)異常現(xiàn)象,同時(shí)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活可靠,一切正常后,方可投入生產(chǎn)。
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