江蘇貝爾機械股份有限公司
主營產(chǎn)品: 平行雙螺桿擠出機,單壁波紋管生產(chǎn)線,大口徑PE管材生產(chǎn)線 |
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SJZ全自動塑料擠出生產(chǎn)線
參考價 | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準
- 型號 SJZ
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 蘇州市
更新時間:2024-06-11 16:13:24瀏覽次數(shù):3755
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全自動塑料擠出生產(chǎn)線產(chǎn)品特點 平行同向雙螺桿擠出系統(tǒng):螺桿、筒體采用“積木式”結(jié)構(gòu),有很好的互換性,可根據(jù)物料加工工藝的不同,任意組合使用;筒體選用氮化鋼、雙金屬材料,耐磨、耐腐蝕,延長使用壽命;螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼,曲線采用計算機輔助設(shè)計,配合*的加工工藝,從而保證了螺紋工作段的法向齒面間隙,且自潔性好;特殊設(shè)計的連接方式、傳動裝置增強了螺紋元件、芯軸強度,以上措施實現(xiàn)了物料分散均勻,混煉塑化效果好,物料滯留時間短,輸送效率高的目的。
減速系統(tǒng)
減速系統(tǒng)采用塑料機械減速箱,傳動部件分別采用、超高合金滲碳鋼,結(jié)合滲碳、淬火,磨齒工藝制造,關(guān)鍵件增加了表面強化處理,齒面強度HRC54—62,芯部硬度HRC30—40,齒輪6級,該系統(tǒng)具有高速度、高扭矩、低噪音等特點。
加料系統(tǒng):采用雙螺桿帶攪拌器定量喂料系統(tǒng),給料均勻、準確,不產(chǎn)生架料現(xiàn)象。
電控系統(tǒng):采用進口電氣元件,控制面板為人機界面,設(shè)備各部分采用“模塊”式控制(也可據(jù)用戶要求進行配置),多功能模塊結(jié)構(gòu)清晰,具有安全互鎖裝置(如潤滑失壓保護、機頭壓力保護、過流保護等),真實反映設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,控制準確,靈敏度高,操作方便。加熱系統(tǒng):采用鑄鋁、鑄銅、陶瓷電阻加熱裝置,加熱均勻,升溫快,溫控精度高。
溫控系統(tǒng):采用雙通道溫控表,反應(yīng)靈敏,溫度設(shè)置、調(diào)整方便,溫控精度高。
冷卻系統(tǒng):采取水冷卻、油冷卻、風(fēng)冷卻兩種形式,冷卻迅速、均勻、效果好。
真空系統(tǒng):內(nèi)置式真空系統(tǒng),真空度可達—0.09Mpa.,從而保證物料充分塑化,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
輔助機械:根據(jù)用戶不同的工藝需求,可以選配冷拉條切粒、拖鏈牽引切粒、風(fēng)冷模面熱切、水環(huán)熱切等多種切粒形式。
全自動塑料擠出生產(chǎn)線維護保養(yǎng):
(1)日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
(2)定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h后停機進行,機器需要抽出螺桿檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
(3)擠出機不允許空車運轉(zhuǎn),以免損壞螺桿和機簡。
(4)擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時,應(yīng)立即停車,進行檢查或修理。
(5)嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝磁力架;或把物料事先過篩。
(6)當(dāng)擠出機需較長時間停止使用時,螺桿應(yīng)放置在機簡中不要取出,機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。
(7)定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
(8)擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機器說明書潤滑油,按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不暢,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。
(9)機筒冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢,應(yīng)定期清除水垢,確保水路暢通。冷卻水箱中應(yīng)加入蒸餾水。
(10)對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護措施。
(12)專人負責(zé)設(shè)備維護保養(yǎng)。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。