300安柴油自發(fā)電焊機/300A柴油發(fā)電焊機廠
焊接設(shè)備之電阻焊變壓器的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1、電阻焊變壓器外觀：檢查運行油的外觀，可以發(fā)現(xiàn)油中不溶性油泥、纖維和臟物存在。在常規(guī)試驗中，應(yīng)有此項目的記載。

2、電阻焊變壓器顏色：新變壓器油一般是無色或淡黃色，運行中顏色會逐漸加深，但正常情況下這種變化趨勢比較緩慢。若油品顏色急劇加深，則應(yīng)調(diào)查是否設(shè)備有過負荷現(xiàn)象或過熱情況出現(xiàn)。如其他有關(guān)特性試驗項目均符

 300安柴油自發(fā)電焊機/300A柴油發(fā)電焊機廠

焊接設(shè)備之電阻焊變壓器的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1、電阻焊變壓器外觀：檢查運行油的外觀，可以發(fā)現(xiàn)油中不溶性油泥、纖維和臟物存在。在常規(guī)試驗中，應(yīng)有此項目的記載。

2、電阻焊變壓器顏色：新變壓器油一般是無色或淡黃色，運行中顏色會逐漸加深，但正常情況下這種變化趨勢比較緩慢。若油品顏色急劇加深，則應(yīng)調(diào)查是否設(shè)備有過負荷現(xiàn)象或過熱情況出現(xiàn)。如其他有關(guān)特性試驗項目均符合要求，可以繼續(xù)運行，但應(yīng)加強監(jiān)視。

3、焊接設(shè)備的水分：水分是影響變壓器設(shè)備絕緣老化的重要原因之一。變壓器油和絕緣材料中含水量增加，直接導(dǎo)致絕緣性能下降并會促使油老化，影響設(shè)備運行的可靠性和使用壽命。對水分進行嚴(yán)格的監(jiān)督，是保證設(shè)備安全運行*的一個試驗項目。

4、酸值：油中所含酸性產(chǎn)物會使油的導(dǎo)電性增高，降低油的絕緣性能，在運行溫度較高時（如80℃以上）還會促使固體纖維質(zhì)絕緣材料老化和造成腐蝕，縮短設(shè)備使用壽命。由于油中酸值可反映出油質(zhì)的老化情況，所以加強酸值的監(jiān)督，對于采取正確的維護措施是很重要的。

5、焊接設(shè)備中電阻焊變壓器氧化安定性：變壓器油的氧化安定性試驗是評價其使用壽命的一種重要手段。由于國產(chǎn)油氧化安定性較好，且又添加了抗氧化劑，所以通常只對新油進行此項目試驗，但對于進口油，特別是不含抗氧化劑的油，除對新油進行試驗外，在運行若干年后也應(yīng)進行此項試驗，以便采取適當(dāng)?shù)木S護措施，延長使用壽命。

更多特赫發(fā)電電焊機相關(guān)技術(shù)了解；請廠家：    : ：龐

機組型號	TH8800LEW
發(fā)電機
頻率Hz	50
額定電壓（V）	230
額定電流（A）	13
額定功率（KW)	3
zui大功率 (KW)	3.3
直流輸出	12V8.3A
焊接
額定轉(zhuǎn)速（rmp）	3000
空載電壓（V）	50
工作電壓（V）	26-32
額定電流（A）	230
電流范圍（A）	100-300
焊條直徑（mm）	Φ2.5-6.0
功率因素cosφ	1
相數(shù)	單相
7米處噪音db	78-82
發(fā)動機
型號	TH2V870FE
動力形式	雙缸,V形,四沖程,風(fēng)冷,直噴式柴油發(fā)動機
缸徑x行程mm	2－88×72
排量cc	870cc
zui大輸出功率（HP/rpm）	20.5/3600
燃油	0#（夏天) -10#（冬天) -35#(嚴(yán)寒) 輕柴油
潤滑油容量L	1.7
測量容量（L）	20
燃油系統(tǒng)	直噴式
尺寸
尺寸（mm）	860*630*720
包裝尺寸（mm）	920*680*875（木箱）
毛重/凈重（kg）	230/210

氬弧焊機操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)有氬弧焊機操作合格證方可上崗。

2、氬弧焊機應(yīng)放在干燥的室內(nèi)，露天作業(yè)時應(yīng)有防護設(shè)施，氬弧焊機應(yīng)在空氣溫度小于40℃，相對濕度大于85％的環(huán)境下使用，不宜在易燃、易爆及有害氣體場合下使用。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查各部件是否完好，檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常，焊槍接線是否正確，接地是否可靠。線圈絕緣應(yīng)大于0.5兆歐，焊機與氣瓶、水源應(yīng)保持一定距離，并固定牢靠。

4、作業(yè)時，焊工應(yīng)配戴齊全電焊安全防護用品，作業(yè)地點的周圍應(yīng)放置遮光罩。

5、更換或調(diào)整鎢棒時，應(yīng)先切斷電源，防止意外觸動焊柜按鈕開關(guān)，產(chǎn)生高頻傷人。使用時發(fā)現(xiàn)問題，要及時停機處理。

6、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源、氣源和水源，檢查現(xiàn)場有無火種。

更詳細的氬弧焊機操作規(guī)程適合做資料使用

1．氬弧焊機的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ 33—2001的相關(guān)規(guī)定。

2．應(yīng)檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。

3．應(yīng)檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

4．應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進行試驗并確認無障礙和漏氣。

6．冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。

7．高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

8．使用氬弧焊時，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9．焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

10．氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。

11．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落 、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

12．現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

13．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。

14．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

15．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進行焊接和切割。

16．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

17．當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。?

18．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

19．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。

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