給水排水管生產設備主要用于生產PVC供水管，排水管，穿線管，電工管等等，錐形雙螺桿管材、異型材押出設備配置相應模具、輔助設備，可用于硬質PVC管材擠出成型加工。
給水排水管生產設備簡介：主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜鋪設等方面的各種管徑、壁厚的塑料PVC管材,該機組由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、堆放架等組成.螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調速裝置,真空泵及牽引電機均采用品牌產品.牽引有二爪、三爪、四爪、六爪等牽引方式.可選用鋸片或行星切割形式,另可帶計長及增厚裝置,機組性能可靠、生產效率高.本公司可根據客戶的要求,配置裝置生產螺旋消音管和芯層發泡管機組。
PVC塑料管材擠出生產線原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
UPVC塑料排水管材擠出生產線擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。
給水排水管生產設備特點：
● 特別的螺桿設計，物料在機筒內停留時間短，混煉、塑化效果好；
● 采用高品質減速箱，外形美觀，運行平穩、噪音小；
● 機筒采用銅鑄鋁加熱器、風冷卻系統，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制準確；
● 螺桿采用芯部溫控系統；
● 采用真空排氣系統，能將物料中的水分及易揮發氣體排出，可提高制品的質量；
● 主電機采用可控硅直流調速器或變頻調速器，電機輸出轉矩穩定，可實現無級調速。
● 適合粉料PVC熱敏性材料加工。
● 真空定型裝置：管材真空噴淋箱、管材噴淋冷卻箱、與水接觸零部件全采用不銹鋼材料。
● 牽引機：二爪、四爪、六爪、八爪管材牽引機，系列二履帶異型材牽引機，以適應不同管材的生產要求。
● 切割機：刀片無屑切割，鋸切、行星鋸切(帶倒角)。
● 硬質PVC管材擴口設備。
● 堆放裝置：自動翻板式或滾輪式堆放裝置。
● 有多種電氣控制系統供選擇(如：PLC自動化控制系統)，生產穩定，控制簡捷易操作
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