高速pvc混合拌料機(jī)保養(yǎng)： 1、混合機(jī)設(shè)備初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后，應(yīng)全面檢查，必要時(shí)各聯(lián)接部位須擰緊一次。
2、混合機(jī)設(shè)備各部須保持清潔，特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進(jìn)應(yīng)清掃干凈，設(shè)備長時(shí)間不用應(yīng)將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。
3、混合機(jī)設(shè)備初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后，應(yīng)檢查三角皮帶拉緊程度，當(dāng)調(diào)節(jié)拉緊絲杠時(shí)將三角帶均勻拉緊后，須將電機(jī)座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動(dòng)。
4、混合機(jī)設(shè)備需經(jīng)常檢查，定期檢修，易損零件損壞時(shí)，須及時(shí)修理、更換。
5、電器設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查，特別是加熱器，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換
6、一定要按混合機(jī)設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
7.注意設(shè)備啟動(dòng)正常后再加料混合，加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。
8、定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象；檢査V帶安裝的松緊程度；設(shè)備各部要清掃除污、除塵。
9.備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動(dòng)軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
高速pvc混合拌料機(jī)操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境，查看屯線、電纜、開關(guān)有無損或漏緞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電丁進(jìn)行維修，做到安全第一，預(yù)防為主，防止事故發(fā)生。
2、日視無異常，手動(dòng)試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常；
3、關(guān)卸料門和鍋蓋，閉合電源開關(guān)，空載試用低速啟動(dòng)，高速運(yùn)行及停止按鈕是否有效，設(shè)備是否有異常聲響：
4、用風(fēng)槍將高速混合機(jī)周圍的粉塵吹潔凈，然后開啟高速混合機(jī)鍋蓋，用丁抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。
5、用螺絲批擰開卸料口上方的清理窗口，用風(fēng)槍將里面的粉塵、雜物*吹干凈，然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍，確定符合生產(chǎn)要求后，清理窗口。
6、投入原材料：按《配方單》所列原材料的型號(hào)、比重加入原材料，關(guān)閉高速混合機(jī)鍋蓋，打開電源，攪撲夠《配方單》》標(biāo)明的設(shè)定時(shí)間，使土原利料充分浸潤和分散后，再投入其它助劑，設(shè)定好攪拌丁作時(shí)間進(jìn)行攪拌：投入助劑的先后順序按《配方單》要求，未注明先后的，先投入比率較的型號(hào)原利料，后投入比率小的原利料。
7、卸料。將包裝袋*清理干凈，打開放料開關(guān)，放料至包裝袋的三分之二處，然后將包裝袋密封，以免受灰塵、異物污染。
8、高速混料機(jī)每工作12小時(shí)，應(yīng)用黃油將黃油注入機(jī)體，防止設(shè)備受損。
9、當(dāng)完成生產(chǎn)配料后，重復(fù)以上2、3條動(dòng)作，然后關(guān)閉電源。
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