塑料工業(yè)磨粉機(jī)簡介：
低能耗，高處理量；無溫升，具備水循環(huán)冷卻，適應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)；采用節(jié)能窄C三角帶，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，只要打開上蓋，便能維護(hù)保養(yǎng)。全密封，無粉塵郁流；能憑借自身形成的風(fēng)壓將物料傳輸。
作為一個重要的磨粉設(shè)備，SMP系列高速渦流多用磨粉機(jī)是擠出工廠一個*的輔助設(shè)備。具體性能如下：
1、SMP系列高速渦流多用磨粉機(jī)采用新型刀結(jié)構(gòu)，產(chǎn)量高、磨粉細(xì)、節(jié)能環(huán)保。
2、該磨粉機(jī)的整個塑料磨粉過程全密封，無粉塵污染。
3、特殊設(shè)計的磨盤可磨制出大小為10～120目的粉體，且調(diào)節(jié)方便。
4、SMP系列高速渦流多用磨粉機(jī)冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)、水結(jié)合冷卻。
5、該磨粉機(jī)設(shè)計合理，安裝維護(hù)方便，打開門蓋即可清理。
塑料工業(yè)磨粉機(jī)注意事項：
1、磨粉機(jī)使用過程中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平，磨粉機(jī)安裝前對操作在關(guān)人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨機(jī)的原理性能，熟悉操作規(guī)程。
2、為使磨機(jī)正常工作，應(yīng)制訂設(shè)備“維護(hù)保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂的配件。
3、磨機(jī)使用一段時期后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時對磨盤等易損件進(jìn)行修理更換，固定動刀磨盤的連接螺栓螺母均應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足，潤滑脂必須要用耐高溫的
4、塑料pvc磨粉機(jī)增加了集塵裝置，有效的降低了粉塵污染，磨粉過程全密封，無粉塵泄露全自動化，自動加料、出料、分選研磨間隙的調(diào)整簡便，主機(jī)冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)水結(jié)合冷卻，較好降低了機(jī)體內(nèi)的工作溫度，所磨制的料不易變色，同時也有利于熱敏性塑料的磨制。 主機(jī)設(shè)有風(fēng)、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
5、質(zhì)SKD11磨盤材質(zhì)更換簡便、修磨后可以反復(fù)使用。
保養(yǎng)：
1.主軸加油時間每班一次，但必須注意bai，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗或損耗太慢時，應(yīng)立即清洗油道，再加50#機(jī)械油，油杯位置在主軸上端，主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤滑脂一次，分析器軸承每六個月拆開清洗一次，加足3#鋰基潤滑脂，風(fēng)機(jī)軸承室加鋰基潤滑脂。
2.嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則會損壞磨輥及磨環(huán)，甚至中心吊架等。
3.加料應(yīng)均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風(fēng)道堵死，降低產(chǎn)量，易燒壞電機(jī)，加料過少也會養(yǎng)活產(chǎn)量。進(jìn)料粒度：硬料在直徑小于15毫米時為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴(yán)禁大塊物料加入機(jī)內(nèi)。
4.風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開到大位置，根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進(jìn)料口處無粉塵噴出即可。風(fēng)量小、細(xì)度高。但應(yīng)注意，風(fēng)量過小，主機(jī)下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料，請適當(dāng)調(diào)整。
5.細(xì)度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細(xì)度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高，轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度，產(chǎn)量會相應(yīng)降低，如果還達(dá)不到要求時應(yīng)調(diào)試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。
6.磨輥磨環(huán)的報廢極限，剩余小壁厚不得小于10mm。
7.停車時，先停止進(jìn)料，主機(jī)仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進(jìn)行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機(jī)電動機(jī)和分析器電機(jī)，停止碾磨工作，其后再停止風(fēng)機(jī)電動機(jī)，以便吹凈殘留的粉末
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