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東莞市焜煌塑膠有限公司

PA46,PA6T,PA9T,PA11,PA12

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東莞市焜煌塑膠有限公司>>工程塑膠>>PA6塑膠粒>> BKV 50 H2.0 EF 00000Durethan BKV 50 H2.0 EF 000000 Nylon 6
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BKV 50 H2.0 EF 00000Durethan BKV 50 H2.0 EF 000000 Nylon 6

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  • 東莞市焜煌塑膠有限公司
  • 2017-03-08 00:54:11
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【簡單介紹】

玻璃纖維增強材料,50%填料按重量 特點:低粘度,良好的耐熱老化性,良好的流動性;處理方法:注塑成型

【詳細說明】

東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品:

Durethan PA6   (朗盛)    (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,物性表,加工參數。索?。。?/p>

牌號                                       特點;用途及處理方法

Durethan BKV 35 H2.0 EF 900116  Nylon 6                玻璃纖維增強材料,30%填料按重量 特點:熱穩定

Durethan BKV 35 H2.0 EF 901510  Nylon 6                玻璃纖維增強材料,35%填料按重量 特點:熱穩定,良好的流動性;處理方法:注塑成型

Durethan BKV 35 HTS 901510  Nylon 6               玻璃纖維增強材料,35%填料按重量 特點:熱穩定,良好的耐熱老化性;處理方法:注塑成型

Durethan BKV 40 H2.0 901510  Nylon 6               玻璃纖維增強材料,40%填料按重量 特點:熱穩定;處理方法:注塑成型

Durethan BKV 50 H EF DUS022 900116  Nylon 6               玻璃纖維增強材料,50%填料按重量 特點:熱穩定,良好的流動性;處理方法:注塑成型

Durethan BKV 50 H2.0 901510  Nylon 6               玻璃纖維增強材料,50%填料按重量 特點:熱穩定,良好的耐熱老化性;處理方法:注塑成型

Durethan BKV 50 H2.0 EF 000000  Nylon 6               玻璃纖維增強材料,50%填料按重量 特點:低粘度,良好的耐熱老化性,良好的流動性;處理方法:注塑成型

Durethan BKV 50 H2.0 EF 900116  Nylon 6               玻璃纖維增強材料,50%填料按重量 特點:熱穩定,良好的流動性;處理方法:注塑成型

Durethan BKV 50 H3.0 000000  Nylon 6               玻璃纖維增強材料,50%填料按重量 特點:熱穩定;處理方法:注塑成型

Durethan BM 240 000000  Nylon 6               玻璃纖維增強材料,40%填料按重量 特點:低翹曲;處理方法:注塑成型

我司可提供COA,SGS,UL黃卡,物性表,加工參數。索??!

 

 

 

主要特性
機械強度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性、優異的耐磨性、機械加工性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現象、抗磨性能良好、尺寸穩定性好。

 

化學和物理特性
PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6塑膠原料的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系

 

物理性能
PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6塑膠原料的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。

 

干燥處理
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴 露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。融化溫度:230-280℃,對于增強品種為250-280℃。模具溫度:80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計)注射速度:高速(對增強材料要稍微降低)流道和澆口:對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的zui小直徑應當是0.75mm。

 

應用范圍
PA6工業生產中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、 推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機、滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、 活塞、繩索、傳動皮帶,紡織機械工業設備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。

    
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