Durethan DP BKV 60 H2.0 EF 900116 Nylon 6
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品:
Durethan PA6 (德國朗盛)(我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數(shù)。索取!)
牌號 特點,用途及處理方式
Durethan DP BKV 60 EF 000000 Nylon 6 玻璃纖維增強(qiáng)材料,60%填料按重量 特點:良好的流動性;處理方法:注塑成型
Durethan DP BKV 60 H2.0 EF 900116 Nylon 6 玻璃纖維增強(qiáng)材料,60%填料按重量 特點:良好的流動性,熱穩(wěn)定;處理方法:注塑成型
Durethan DP BM 29 X H2.0 EF 900116 Nylon 6 玻璃纖維增強(qiáng)材料,30%填料按重量 特點:良好的流動性,熱穩(wěn)定;處理方法:注塑成型
Durethan DP BM 410 H2.0 901510 Nylon 6 礦物填料,10%填料按重量 特點:阻燃,熱穩(wěn)定;處理方法:注塑成型
Durethan DP BM 65 X FM30 901510 Nylon 6 玻璃\礦物,65%填料按重量 特點:阻燃,良好的流動性,無鹵;處理方法:注塑成型
Durethan ECO BV 30 H2 900500 Nylon 6 玻璃纖維增強(qiáng)材料,30%填料按重量 特點:熱穩(wěn)定;處理方法:注塑成型
Durethan ECO BV 35 H2 900500 Nylon 6 玻璃纖維增強(qiáng)材料,35%填料按重量 特點:熱穩(wěn)定;處理方法:注塑成型
Durethan ECO PA GF30 909040 Nylon 6 玻璃纖維增強(qiáng)材料,30%填料按重量 處理方法:注塑成型
Durethan TP 036-052 000000 Nylon 6 玻璃纖維增強(qiáng)材料,60%填料按重量 特點:良好的流動性,熱穩(wěn)定;處理方法:注塑成型
Durethan TP 140-009 901510 Nylon 6 玻璃纖維增強(qiáng)材料,15%填料按重量 特點:沖擊改性,熱穩(wěn)定;處理方法:吹塑,擠壓
Durethan TP 142-011 900116 Nylon 6 特點:熱穩(wěn)定,沖擊改性,良好的耐熱老化性;處理方法:注塑成型,擠壓,吹塑
Durethan TP 171-002 000000 Nylon 6 特點:共聚物,中等粘度,滑;處理方法:擠壓
Durethan TP 171-003 000000 Nylon 6 特點:低粘度,滑;處理方法:擠壓
Durethan TP 711-120 900116 Nylon 6 玻璃纖維增強(qiáng)材料,18%填料按重量 特點:阻燃,無鹵;處理方法:注塑成型
我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數(shù)。索取!
化學(xué)和物理特性
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6塑膠原料的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系
物理性能
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6塑膠原料的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。
干燥處理
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 露超過8小時,建議進(jìn)行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。融化溫度:230-280℃,對于增強(qiáng)品種為250-280℃。模具溫度:80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計)注射速度:高速(對增強(qiáng)材料要稍微降低)流道和澆口:對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的zui小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
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