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東莞市焜煌塑膠有限公司

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TRC 152N KFHostacom TRC 152N KF PP,Unspecified

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  • 東莞市焜煌塑膠有限公司
  • 2017-05-03 08:42:37
  • 東莞市
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我要詢價

【簡單介紹】

特點:超韌級 低光澤 可喜的表面外觀 防刮 礦物填料,20%填料按重量; 用途:汽車上的應用 汽車內飾件

【詳細說明】

東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品:

Hostacom PP    (巴塞爾)   (我司可提供COA,SGS,物性表,UL黃卡,加工參數。索取?。?/p>

牌號                                       特點;用途及處理方法

Hostacom X M2 R13 351236 PP Copolymer 特點:共聚物 礦物填料,20%填料按重量; 用途:汽車儀表板 汽車內飾

Hostacom X M2 T11 104420 PP Copolymer 特點:共聚物 良好的韌性 抗紫外線性能良好 高流動性 耐沖擊性高 超韌級 低溫耐沖擊 礦物填料,20%填料按重量; 用途:汽車上的應用 汽車儀表板 汽車內飾件

Hostacom X M3 T16 100000 PP Copolymer  特點:共聚物 礦物填料,30%填料按重量; 用途:汽車內飾

Hostacom X 4323/4 LS71 305029 PP Copolymer  特點:共聚物

Hostacom X M2 U34 102942 PP Homopolymer 特點:良好的耐熱老化性 高流動性 高剛度 均聚物 低到無異味 礦物填料,20%填料按重量

Hostacom X 437 100000 PP Homopolymer    特點:良好的耐熱老化性 良好的剛度 高流動性 均聚物 礦物填料,20%填料按重量; 用途:家電 汽車引擎蓋下 結構件

Hostacom TRC 364N PP,Unspecified      特點:良好的抗沖擊性 良好的剛度 抗紫外線性能良好 高流動性 低排放 防刮 應力美白抗 礦物填料;用途:汽車上的應用 汽車內飾件 汽車內飾; 處理方法:注塑成型

Hostacom TRC 152N KF PP,Unspecified   特點:超韌級 低光澤 可喜的表面外觀 防刮 礦物填料,20%填料按重量; 用途:汽車上的應用 汽車內飾件

Hostacom TKC 156N PP,Unspecified      特點:超韌級 礦物填料; 用途:汽車儀表板

Hostacom X 4323 PP,Unspecified        用途:汽車上的應用 汽車內飾件 汽車內飾

我司可提供COA,SGS,物性表,UL黃卡,加工參數。索??!

 

 

 

 

 

 


PP成型工藝
注塑機選用:對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉保壓,用較長的保壓時間。
注射速度:為減少內應力及變形,應選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%)。均聚PP制造的產品,厚度不能超過3mm,否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當調高。
制品的后處理:為防止后結晶產生的收縮變形,制品一般需經熱水浸泡處理。

 


特性PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆,因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗沖擊強度。
PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。
PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(*)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

 

注塑工藝干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度:220~275C,注意不要超過275C。
模具溫度:40~80C,建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小到zui小。如果制品表面出現了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口,zui小的澆口深度應為壁厚的一半;zui小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料*可以使用熱流道系統。

    
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