PPS 日本油墨 CRZ1400
【簡單介紹】
【詳細說明】
PPS 日本油墨 CRZ1400
PPS 日本油墨 CRZ1400 主要性能:玻璃/礦物增強、導電、良好的電氣性能 |
重要參數:比重1.9、絡氏硬度121、拉伸模量20000、抗張強度100、斷裂伸長率0.6%、彎曲模量19000、彎曲強度150、缺口沖擊強度60、熱變形溫度265℃。 |
湘繡塑膠原料有限公司提供:,莫生 |
概述:
pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料,屬聚醚類塑料。pps的分子結構可看出,可以結晶,熔點高;其次熱、氧穩定性十分突出;pps的電絕緣性、介電性、及耐化學介質性也很突出;pps塑膠原料的特性:
pps為一種白色粉末,平均分子量為0.4-0.5萬,密度為1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分有意的熱性能。用玻纖增強后的熱性能指標更高,它的zui高連續使用溫度達400度,pps的熱穩定性優良,加熱至500度時重量損失不明顯,至700度時才會*降解,它的力學性能隨溫度的升高下降很少,在232度經5000h的熱老化后,其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平,而伸長率和沖擊強度卻很低,因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑,如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能,pps通過這種改性后,主要力學性能,如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高,伸長率卻有下降,改性后的pps能在*負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性,因而可應用于溫度高的受力環境中。
pps的介電常數很小,介電損耗相當低,表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優良的電絕緣材料,它的耐電狐時間也較長,pps的化學穩定性相當好,除了受強氧化酸,如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外,它不受絕大多數酸堿鹽的侵蝕,具有接近于PTFE的化學穩定性。在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑,pps與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。
pps本身具有阻燃作用,無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。它的極限氧指數可達44%-53%,與pvc相近,是一種自熄性塑料,pps對紫外線、射線等也很穩定,在照射時不會表面發粘或分解的現象。
pps的主要不足是韌性較差,沖擊強度較低,熔體粘度不夠穩定等。
PPS 日本油墨 一系列型號:
PPS FZ-1150 日本油墨 50%玻纖填充增強 注塑 耐熱265C
PPS FZ-2100 日本油墨 韌性好 延展性 注塑 耐熱200C
PPS FZ-2130 日本油墨 30%玻纖填充增強 易加工 注塑 耐熱265C
PPS FZ-2140 日本油墨n 40%玻纖填充增強 易加工 注塑 耐熱265C
PPS FZ-2140-B2 日本油墨 40%玻纖 高流動 注塑 耐熱265C
PPS FZ-2140-D7 日本油墨 40%玻纖 高流動 注塑 耐熱265C
PPS FZ-2140-D9 日本油墨 40%玻纖 高流動 注塑 耐熱265C
PPS FZ-3360 日本油墨 玻纖增強 注塑 耐熱265C
PPS FZ-3360-M1 日本油墨 玻纖增強 注塑 耐熱265C
PPS FZ-3500 日本油墨 玻纖增強 注塑 耐熱265C
PPS FZ-3600 日本油墨 玻璃/礦物增強 易加工 注塑 耐熱260C
PPS FZ-3600-D5 日本油墨 玻璃/礦物增強 高強度 易成型 注塑 耐熱265C
PPS FZ-3600-H5 日本油墨 玻璃/礦物增強 無氣味 注塑 耐熱265C
PPS FZ-3600-L4 日本油墨 玻璃/礦物增強 無氣味 注塑 耐熱265C
PPS FZ-3600-R5 日本油墨 玻璃/礦物增強 無氣味 注塑 耐熱265C
PPS FZ-3805-A1 日本油墨 玻璃/礦物增強 尺寸穩定 注塑 耐熱265C
特性:
(1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為1.3,但改性后會增大。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指數高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%) |
(2)機械性能:純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度和拉伸強度,拉伸強度>170MPa,彎曲強度>220MPa,缺口沖擊強度>16MPa。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa,無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa。PPS具有優異的耐蠕變性和耐疲勞性,在負荷下的耐蠕變性好。表面硬度高,洛氏硬度>100HR;耐磨性高,其1000轉時的磨耗量僅為0.04g,通過填充氟樹脂及二硫化鉬等潤滑劑,可大幅度提高其耐磨性,摩擦系數在0.01~0.02。PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。 |
(3)熱學性能:PPS具有優異的熱性能,其熔點超過280℃,熱變形溫度超過260℃,短期可耐260℃,并可在200℃下*使用。在空氣中于700℃降解,在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量。經特殊改性的品種,熱變形溫度可達350℃以上。 |
(4)電學性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。 |
(5)耐化學性能:PPS的zui大特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩定性能僅次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定,目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性*。不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等 |
PPS 日本油墨 CRZ1400 加工方式:
一.加工特性
樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低(4000~5000)、結晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進行交聯改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融指數達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數可大一些,但不能大于200。
PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種,目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃,低于150℃不發生交聯,高于350℃發生高度交聯,反而導致加工困難
化學交聯需要加入交聯促進劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。
PPS雖有交聯,但流動性下降不多;因此,廢料可重復使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時間30min。
二.加工方法
?。?)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300 -350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130 MPA。
?。?)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。
?。?)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。
?。?)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。
應用:
在機械工業各個領域當使用尼龍(PA)、聚甲醛(POM)、聚對苯二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能達到技術要求,而使用聚酰亞胺(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰亞胺(PAI)又價格太高,選擇使用PPS應是較理想的工程塑料。
1、機械工業:機械工業中特別運用于在高濕、強腐蝕的環境下的部件制備。用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料,具體有如:泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪、滑輪、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數器、水準儀等。
2、電子電器:PPS用于電子電器工業可占30%,它適合于環境溫度高于200℃的高溫電器元件;可制造發電機和發動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等;在電視機上,可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等;在電子工業、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體,集成電路載體;利用高頻性能,制造H級繞線架和微調電容器等。微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達殼、電磁調節盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調電容器、保險絲支架、收錄機、*器等零部件。還應用于精密儀器:電腦、計時器、轉速器、復印機、照相機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。
3、汽車工業:PPS用于汽車工業占45%左右,主要用于汽車功能件;點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險杠、風扇、排氣系統以及反光鏡和車燈座的零部件。可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪,氣動信號調解器等。
4、家用電器:熱風筒、卷發器、干發器、燙發器、微波爐、咖啡煲、干衣機、電熨斗、電飯煲等的防護涂層和零部件。
5、化學工業:PPS具有優良粘接性和耐蝕性,極宜作化工設備的襯里
PPS 日本油墨 代理:
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