產(chǎn)品名稱：美國雪佛龍菲利普 PPS R-7-120 所在地區(qū)：廣東 產(chǎn)品報價：50/KG

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美國雪佛龍菲利普 PPS R-7-120代理商：

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東莞市湘繡塑膠原料：www.haibosj.com

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PPS 美國雪佛龍菲利普 R-7-120概述：

PPS R-7-120熔體流動速率：1.98mm，316℃，5Kg，測試方法：GB/T 3682-1983

熱 性 能燃燒性（垂直法）：GB/T 2408-1996 防火V0。

PPS isan excellent special engineering plastic a comprehensive performance. Thedimensional stability of PPS has excellent resistance to high temperature,corrosion resistance, radiation resistance, flame retardant, balanced physicalmechanical properties and excellent and excellent electrical performancecharacteristics, is widely used as structural materials, modified by filling,widely used in special engineering plastics. At the same time, also can be madeinto a film, various functional coatings and composites, and successfullyapplied in the electronic appliances, aerospace, automotive and transportationetc.. In recent years, the domestic enterprises to actively research anddevelopment, and initially formed a certain production capacity, change the pastentirely dependent on imports of the situation. However, Chinese PPS technologyhas less product variety, high function products less urgent, capacityexpansion and other issues, these will be the focus of development the nextstep of PPS

PPS稱聚亞苯基硫醚

密度：1.36g/cm3，熔點：250-315度，分解溫度大于480度，*使用溫度：220-240℃，熱變溫：250-260℃

成型收縮率小（約0.2-0.3%），吸水率低（約0.02%）

注塑料成型條件：
1、預(yù)干燥：干燥應(yīng)在鼓風(fēng)條件下進行，干燥：130℃～140℃，3-4小時，料層厚度為3公分。
2、注塑溫度：290-330℃范圍之間
3、注射壓力：40-120MPa4、注塑速度：采用中速為宜。
5、模溫： 130-150℃ 主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短。

美國雪佛龍菲利普 PPS R-7-120物理性能：

（1）一般性能： PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好，其氧指數(shù)高達44％以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數(shù)為47％、PSF為30％、PA66為29％、MPPO為28％，PC為25％）。
（2）機械性能： 純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度和拉伸強度，拉伸強度>170MPa，彎曲強度>220MPa，缺口沖擊強度>16MPa。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS具有優(yōu)異的耐蠕變性和耐疲勞性，在負荷下的耐蠕變性好。表面硬度高，洛氏硬度>100HR；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量僅為0.04g，通過填充氟樹脂及二硫化鉬等潤滑劑，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系數(shù)在0.01~0.02。PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。
（3）熱學(xué)性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，其熔點超過280℃，熱變形溫度超過260℃，短期可耐260℃，并可在200℃下*使用。在空氣中于700℃降解，在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量。經(jīng)特殊改性的品種，熱變形溫度可達350℃以上。
（4）電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30％左右。
（5）耐化學(xué)性能：PPS的zui大特點之一為耐化學(xué)腐蝕性好，其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定，目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性*。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。
（6）PPS的耐輻射性好，耐幅射達到Gy 1×108，是其它工程塑料*的新材料，是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、軍事等領(lǐng)域特別是原子彈、中子彈耐輻射*理想的優(yōu)良材料。
（7）尺寸穩(wěn)定性好：成型收縮率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，線性熱膨脹系數(shù)也小。在高溫、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性。故在機械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個方面都具有廣泛用途。
（8）電性能優(yōu)：聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω，電氣強度>18KV/mm。
（9）自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級，氧指數(shù)（LOI）>57%。 聚苯硫醚自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。
（10）與金屬和非金屬粘接性能好：PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強度，附著力達到1級。對玻璃的粘結(jié)性能好，極宜作化工設(shè)備的襯里。
（11）加工性能好：PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料，具有*抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統(tǒng)一成形。

PPS 美國雪佛龍菲利普 R-7-120特點：

1 . 耐熱性： PPS具有優(yōu)異的耐熱性，其連續(xù)使用溫度高達220-240℃，在1.82MPa負荷下的熱變形溫度在260℃以上。
    2.阻燃性： PPS樹脂本身就具有很好的阻燃性，無需添加任何阻燃劑即可達到UL94-VO和5-V級（無滴落），且燃燒過程中發(fā)煙量很低。
    3.耐化學(xué)品性： PPS的耐化學(xué)藥品性能*，僅次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有機溶劑，除強氧化性酸以外。且對各種輻射也很穩(wěn)定。
    4. 機械性能： 純PPS樹脂的機械強度不算高，經(jīng)玻璃纖維或碳纖維增強或礦物質(zhì)填充之后，其強度和剛性成倍增加，且具有*的耐蠕變性和抗疲勞性，經(jīng)復(fù)合改性后，還可獲得磨損性能的自潤滑材料。
    5. 尺寸穩(wěn)定性： PPS樹脂經(jīng)復(fù)合后其成型收縮率極小，吸水率低，線膨脹小，故即使在高溫或高濕度條件下也顯優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。
    6. 電氣特性： PPS的電絕緣性和介電強度良好，即使在高溫、高濕和高頻條件下變化也不大。
    7. 成型加工性： PPS樹脂的流動性很好，可用各種方法加工成型，經(jīng)纖維增強或填充之后， 仍可注塑成形狀復(fù)雜和薄壁制件

PPS R-7-120物性表：

性能項目	測試條件	測試方法	數(shù)值/描述	單位
機械性能	拉伸強度（引張強度）		ASTM D638/ISO 527	20	kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
斷裂伸長率		ASTM D638/ISO 527		%
拉伸模量		ASTM D638/ISO 527		kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
拉伸屈服伸長率（延伸率）		ASTM D638/ISO 527		%
拉伸斷裂伸長率（延伸率）		ASTM D638/ISO 527		%
彎曲模量（彎曲彈性率）		ASTM D790/ISO 178	2.5	kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
彎曲強度		ASTM D790/ISO 178	30	kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
洛氏硬度		ASTM D785
IZOD 缺口沖擊強度	1/4" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
1/4" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
1/8" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
1/8" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
Charpy沖擊強度	23℃ （缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
-30℃（缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
23℃（無缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
-30℃（無缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
物性性能	比重（密度）		ASTM D792/ISO 1183	1.91
成型收縮率		ASTM D955		%
熔融指數(shù)（流動系數(shù)）	200℃/5kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
220℃/10kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
吸水率 23℃/24H		ASTM D570/ISO 62	0.02	%
熱性能	熱變形溫度	退火	ASTM D648/ISO 75	>500	℃（℉）
未退火	ASTM D648/ISO 75		℃（℉）
維卡軟化點		ASTM D1525/ISO R306		℃（℉）
熔點		-		℃（℉）
燃燒性（率）		UL94
線性膨脹系數(shù)		ASTM D696/ISO 11359		mm/mm.℃
電氣性能	介電常數(shù)	100HZ	ASTM D150/IEC 60250
1MHZ	ASTM D150/IEC 60250
體積電阻率		ASTM D257/IEC 60093	1*10^15	Ω.cm
表面電阻率		ASTM D257/IEC 60093		Ω
耐電弧性		ISO 14782	150
加工條件	干燥條件
加工溫度	射嘴			℃
料筒前段			℃
料筒中段			℃
料筒后段			℃
熔體溫度				℃
模具溫度				℃
壓力	注塑壓力			Mpa
保壓壓力			Mpa
背壓			Mpa
螺桿轉(zhuǎn)速				rpm
其他	備注
顏色	自然
特性	高溫與熱塑性，通用機械/電氣
用途

PPS 所以型號：

15%玻璃纖維增強，耐高溫，高韌性，高光澤； 20%玻璃纖維增強，耐高溫，高韌性，高光澤； 25%玻璃纖維增強，耐高溫； 30%玻璃纖維增強，耐高溫； 40%玻璃纖維增強，耐高溫； 40%玻纖增強,高流淌性，低排氣，少毛邊； 40%玻纖增強，提高防水解的固定性； 40%玻纖增強，添補強度注塑； 65%玻纖+礦物增強，通用用途； 65%玻纖+礦物增強，高電氣性能； 65%玻纖+礦物增強，耐水解； 65%玻纖+礦物增強，添補強度

PPS R-4 主要性能：高流動，高剛性。 PPS R-4-200BL 主要性能：40%玻纖增強、高強度。 PPS R-4-200NA 主要性能：40%玻纖，高強度。 PPS R-4-230BL 主要性能：40%玻纖，加工性能良好。 PPS R-4-230NA 主要性能：40%玻纖增強，加工性能良好。 PPS R-4XT 主要性能：40%玻纖增強，抗沖擊，延展性好。 PPS R-7-120NA 主要性能：良好的強度，玻璃/礦物。 PPS R-4-02XT 主要性能：40%玻纖，抗沖擊，延展性。 PPS R-4-220BL 主要性能：40%玻纖，耐水解。 PPS R-7-120BL 主要性能：玻璃/礦物，黑色。 PPS BR111 主要性能：玻璃/礦物，良好的電氣性能，良好的強度。 PPS BR111BL 主要性能：玻璃/礦物，良好的電氣性能，良好的強度。 PPS BR-42B 主要性能：40%玻纖，低摩擦系數(shù)，耐磨損性良好。 PPS R-4-220NA 主要性能：40%玻纖，耐水解。

美國雪佛龍菲利普 PPS發(fā)展：

1948年 Macallum采用對對二氯甲苯和碳酸鈉以及硫黃的熔融反應(yīng)，在實驗室里*將其合成成功。 
1968年 Phillips Petroleum公司（美國〕將工業(yè)制造方法開發(fā)成功。
1973年 該公司的德克薩斯（Texas）工廠以（RYTON）的商品名，開始商業(yè)化生產(chǎn)。
1986年 寶理塑料公司與吳羽化學(xué)工業(yè)株式會社獨自開發(fā)的直鏈形PPS樹脂（商品名FORTRON）進行技術(shù)合作，開始生產(chǎn)和銷售PPS的混合料。

1993 年 一系列公司開始PPS 樹脂，如美國泰科納 美國雪佛龍菲利普。。。。

2002 年 該公司建成*條千噸級PPS樹脂生產(chǎn)線，被列入國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程、國家*火炬計劃項目。在取得技術(shù)性突破的基礎(chǔ)上，公司加快對國產(chǎn)化樹脂的應(yīng)用研究，隨后建成了國內(nèi)年產(chǎn)6000噸的PPS纖維級樹脂生產(chǎn)裝置和年產(chǎn)4000噸PPS短纖及年產(chǎn)1000噸PPS長絲的生產(chǎn)線，*實現(xiàn)了PPS從樹脂到纖維的全程國產(chǎn)化，*。據(jù)了解，目前該公司PPS樹脂年產(chǎn)突破萬噸級水平。江蘇瑞泰科技有限公司是一家以PPS纖維為主的生產(chǎn)企業(yè)。

2010 年 瑞泰公司在張家港投資興建PPS新廠，投產(chǎn)后，設(shè)計產(chǎn)能為短纖年產(chǎn)1萬噸、長絲年產(chǎn)3000噸。目前，一期工程生產(chǎn)已經(jīng)達到設(shè)計指標，形成前紡2500噸、后紡5000噸的生產(chǎn)規(guī)模。據(jù)瑞泰公司原副總王樺介紹，目前瑞泰的聚苯硫醚短纖各項技術(shù)指標已經(jīng)與日本東麗公司產(chǎn)品接近，產(chǎn)能接近2500噸 長絲部分實現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)，預(yù)計產(chǎn)能將達3000噸/年。盡管如此，我國的PPS原料大部分仍依賴于進口。

PPS R-7-120加工方式:

樹脂廠商提供的PPS工程塑料為一種相對質(zhì)量比較低（4000~5000）、結(jié)晶度較高（75%）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達到10~20為宜；進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200。

PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難。

化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。

PPS雖有交聯(lián)，但流動性下降不多；因此，廢料可重復(fù)使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。

加工方法

（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。

（2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。

（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。

（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。

美國雪佛龍菲利普 PPS R-7-120：

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