中國臺灣密煉機(中國臺灣煉膠機)
【簡單介紹】
【詳細說明】
中國臺灣密煉機(中國臺灣煉膠機)利拿機械()*生產(chǎn)、銷售。中國臺灣密煉機是品牌密煉機、技術*。
密煉機
密煉機也叫混煉機。密煉機混煉分為三個階段,即濕潤、分散和涅煉、密煉機混煉石在高溫加壓下進行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。一段混煉法是指經(jīng)密煉機一次完成混煉,然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料,在一段混煉操作中,常采用分批逐步加料法,為使膠料不至于劇烈升高,一般采用慢速密煉機,也可以采用雙速密煉機,加入硫磺時的溫度必須低于100℃。其加料順序為生膠—小料—補強劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進劑。兩段混煉法是指兩次通過密煉機混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料,可以避免一段混煉法過程中混煉時間長、膠料溫度高的缺點。*階段混煉與一段混煉法一樣,只是不加硫化和活性大的促進劑,一段混煉完后下片冷卻,停放一定的時間,然后再進行第二段混煉。混煉均勻后排料到壓片機上再加硫化劑,翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時間較短,混煉溫度較低,配合劑分散更均勻,膠料質(zhì)量高。
密煉機的特點:
1經(jīng)過CAD優(yōu)化設計的剪切型轉子能滿足廣大用戶不同設計、不同配方、不同工藝的要求
2本機的特點是在原密煉機的基礎上經(jīng)過改進、創(chuàng)新、突出了可靠性,經(jīng)濟性和易維修性
3凡于膠料接觸的部位均通水循環(huán)冷卻,冷卻面積大,并可配置恒溫控制的水溫調(diào)節(jié)系統(tǒng),選用適當?shù)乃疁兀苡行У谋WC所煉各種膠料的質(zhì)量穩(wěn)定。
4控制系統(tǒng)采用plc,具有手動和自動功能,切換方便,可實現(xiàn)時間、溫度的控制,并有完善的信號檢測、反饋和安全保護更有效的控制煉膠質(zhì)量縮短輔助時間,降低勞動強 度
5模塊化設計主要由加料設置、機體、底座組成,適應不同的安裝方式,該機采用積木式結構,容易使用于安裝場地,方便維修。
6切線型轉子
(1)填充系數(shù)大
(2)吃料快速
(3)生產(chǎn)效率高
(4)轉子以較小的螺旋角將物料由中間推向兩個端板,構成物流的大循環(huán),增強混合效果
(5)CAD設計的前、后角在初始階段快速提升溫度,增強撕裂分散效果,進行快速的熱傳導。
攪拌軸具通水冷卻設計特點:
1采用翼根通水冷卻,實現(xiàn)低溫混煉,排除以往發(fā)熱所連帶之混煉困擾
2特殊之翼設計,翼內(nèi)加強冷卻,混煉威力特強,實現(xiàn)*混煉效果,減少混煉時間
3用特殊鋼材原料,加以處理,耐磨力特強
利拿機械(東莞)有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠塑料機械:密煉機、開煉機、擠出機、硫化機、造粒機、造粒生產(chǎn)線、壓延機、拼條機、切膠機等
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