CYCOLOY PC/ABS MC8100
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【詳細說明】
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CYCOLOY PC/ABS MC8100 物性表
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加工方法 | 擠出吹塑成型 |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | 1.13 | g/cm3 | ASTM D792 |
收縮率 - 流動 (3.20 mm) | 0.40 到 0.70 | % | Internal Method |
吸水率 | ASTM D570 | ||
24 hr | 0.10 | % | |
平衡, 23°C | 0.40 | % |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 2 | 2070 | MPa | ASTM D638 |
抗張強度 3 (屈服) | 52.4 | MPa | ASTM D638 |
伸長率 3 | ASTM D638 | ||
屈服 | 5.0 | % | |
斷裂 | 100 | % | |
彎曲模量 4 (50.0 mm 跨距) | 2070 | MPa | ASTM D790 |
彎曲強度 4 (屈服, 50.0 mm 跨距) | 77.2 | MPa | ASTM D790 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
懸壁梁缺口沖擊強度 | ASTM D256 | ||
-30°C | 430 | J/m | |
23°C | 530 | J/m | |
裝有測量儀表的落鏢沖擊 | ASTM D3763 | ||
-30°C, Total Energy | 47.5 | J | |
23°C, Total Energy | 54.2 | J |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 | ASTM D648 | ||
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | 124 | °C | |
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 104 | °C | |
線形膨脹系數 - 流動 (-40 到 40°C) | 0.000081 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
導熱系數 | 0.20 | W/m/K | ASTM C177 |
擠出 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 98.9 到 110 | °C | |
干燥時間 | 3.0 到 4.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | 0.040 到 0.050 | % | |
第1氣缸區(qū)溫度 | 238 到 249 | °C | |
第2氣缸區(qū)溫度 | 238 到 254 | °C | |
第3氣缸區(qū)溫度 | 238 到 254 | °C | |
第4氣缸區(qū)溫度 | 238 到 257 | °C | |
第5氣缸區(qū)溫度 | 243 到 260 | °C | |
連接器溫度 | 243 到 260 | °C | |
模具溫度 | 249 到 266 | °C | |
擠壓說明 | |||
Drying Time (Cumulative): 24 hrs Extruder Feed Zone Temperature: 60 - 79 °C Head - Zone 6 - Top Temperature: 243 - 260 °C Head - Zone 7 - Bottom Temperature: 243 - 260 °C Melt Temperature (Parison): 243 - 260 °C Minimum Moisture Content: 0.04 % Mold Temperature: 38 - 88 °C Screw Speed: 20 - 50 rpm |
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注塑速度選擇注塑速度時,主要考慮制品的外觀、 模具的排氣以及型腔內樹脂流動的阻力。較快的注塑速度,一般會使流程加長,適合充填薄壁制品,并形成較好的表面光潔度,但過快的注塑速度會產生強剪切導致 材料降解。而慢速注塑速度可以幫助避免澆口白暈、噴射痕和流痕等缺陷。建議根據產品及模具結構采用分段階梯式速度設定,以確保充填順暢和制品外觀。 保壓壓力和時間它們設定是否合理,直接影響了制件內應力的大小。保壓壓力的增加會使分子間隙變小,鏈段活動范圍減小,熔體的體積縮小,密度變大,分 子之間的作用力增加,可以改善產品的縮水及內部質量,但會導致內應力變大,因此,在保證產品外觀質量的前提下盡量選用較低的保壓壓力。一般情況下,合適的 保壓壓力為注射壓力的60~80%。
注塑工藝參數的設定:
1、成型溫度其設定是以確保阻燃PC/ABS充分塑化為基準,應盡量使用低溫區(qū)域,以防止材料降解。成型溫度增加會明顯地降低阻燃PC/ABS的粘度, 增加樹脂的流動性,因而,使流動距離變長。原則上,當使用建議的成型溫度上*,應使熔膠滯留時間盡可能短,避免降解的產生。無鹵阻燃PC/ABS成型溫 度一般為230℃-270℃。2、螺桿轉速和背壓過高的螺桿轉速會導致過大的剪切熱,從而使熔融材料的實際溫度大大高于設定溫 度,就有可能導致材料降解。同樣,過高的背壓,也會導致過大的剪切熱,注塑時要留意。一般以在冷卻時間內盡量完成計量來設定螺桿轉數。同時要考慮材料塑化 狀態(tài)、螺桿回轉時發(fā)生的剪切熱、計量時間的穩(wěn)定性和zui小殘留量的穩(wěn)定性,建議轉速設為30-70RPM。背壓的調校應視原料的性能、干燥情況、產品結構及 質量狀況而定,阻燃PC/ABS的背壓一般調校在3-10kg/cm2。當產品表面有少許銀絲、混色、縮水及產品尺寸重量變化大時,可適當增加背壓;當射 嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、材料過熱分解、產品變色及回料太慢時可考慮適當減低背壓。
交易說明及其他注意事項:
1、我司所售產品均為原廠原包,可提供17%增值稅發(fā)票、UL黃卡、COA、COC、SGS、MSDS、物性表、加
工參數。
2、我司支持貨到付款,一噸以上(深圳、東莞、惠州地區(qū))免運費,其他地區(qū)按實際運費收取。
3、貨物到達后請及時檢查包裝是否有破損、原料外漏、潮濕等現(xiàn)象,如有請讓物流人員拍照并保存證
明。
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