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龍躍塑膠貿易有限公司

ABS、PP、LDPE、HDPE、MDPE、HIPS、PVC、EVA 、PC、PC/ABS、PA6、PA66、PA11、PA12、PA612、TPU、TPE、TPEE、TPV、LCP、PPS、PPO、PBT、PET、PMMA、POM。

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公司動態

ABS/塑膠原料

點擊次數:177 發布時間:2013-9-24

概述
塑料ABS樹酯是目前產量zui大,應用zui廣泛的聚合物,它將PB,PAN,PS的各種性能有機地統一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。

一種磺酸鹽類陰離子表面活性劑。大多數日用洗衣粉的主要成分。

性能原理
物料性能
綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好;

與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;

有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別;

流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好;

適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。

成型性能
無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時;

宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度;

如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法;

如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置;

冷卻速度快,模具澆注系統應以粗,短為原則,宜設冷料穴,澆口宜取大,如:直接澆口,圓盤澆口或扇形澆口等,但應防止內應力增大,必要時可采用調整式澆口。模具宜加熱,應選用耐磨鋼;

料溫對塑件質量影響較大,料溫過低會造成缺料,表面無光澤,銀絲紊亂料溫過高易溢邊,出現銀絲暗條,塑件變色起泡;

模溫對塑件質量影響很大,模溫低時收縮率,伸長率,抗沖擊強度大,抗彎,抗壓,抗張強度低。模溫超過120度時,塑件冷卻慢,易變形粘模,脫模困難,成型周期長;

成型收縮率小,易發生熔融開裂,產生應力集中,故成型時應嚴格控制成型條件,成型后塑件宜退火處理;

熔融溫度高,粘度高,對剪切作用不敏感,對大于200克的塑件,應采用螺桿式注射機,噴嘴應加熱,宜用開暢式延伸式噴嘴,注塑速度中高速。

粘接問題
根據不同需要,可以選擇以下粘合劑:

1.G-977:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢;

2. KD-833瞬間粘接劑,可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PC塑料,但膠層硬脆,不耐60度以上熱水浸泡;

3. QN-505,雙組分膠,膠層柔軟,適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差;

4.QN-906:雙組分膠,耐高溫;

5.G-988:單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話,10分鐘左右初固,5-6小時基本固化,有一定的強度。*固化的話需要至少24小時。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無需加溫

理機械性能:密度 硬度 表面電阻率 介電性能 拉伸性能 沖擊性能 撕裂性能 壓縮性能 粘合強度 耐磨性能 低溫性能 回彈性能

老化性能:熱老化 臭氧老化 紫外燈老化 鹽霧老化 氙燈老化 碳弧燈老化 鹵素燈老化

耐液體性能:潤滑油 汽油 機油 酸 堿 有機溶劑 耐水

燃燒性能:垂直燃燒 酒精噴燈燃燒 巷道丙烷燃燒 煙密度 燃燒速率 有效燃燒熱值 總煙釋放量

適用性能:耐液壓 脈沖試驗 導電性能 水密性 氣密性

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