75升捏煉機,75l捏煉機,75L捏煉機
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
75升捏煉機,75l捏煉機,75L捏煉機:<專業(yè)制造,用心服務(wù),誠信更重好!恒通機械: 顧問>: 加壓式捏煉機規(guī)格:3升---150升多種規(guī)格可供選擇!!
1. 75升捏煉機,75l捏煉機,75L捏煉機:
2.混合容量(公升):75L
3.生產(chǎn)量:依據(jù)比重約60-85KG/批次
4.生產(chǎn)批次時間:約5-7批次/小時
5.常用氣壓:0.6-0.8Mpa
6.主動電機:110KW 6P AC
7.傾轉(zhuǎn)電機:3.75KW 4P AC
8.氣缸直徑:Φ350㎜
9.傾倒角度:110°
10.?dāng)嚢栎S轉(zhuǎn)速(前/后):39/30RPM
11.機械重量:10800KG
12.投料方式:背投式/前投式
13.溫度控制系統(tǒng):全自動
14.裝船體積:29立方米
15.安裝尺(㎜)H*W*L:3800*2400*3600
75升捏煉機結(jié)構(gòu)特點:
A.底 座:使用型鋼及鋼板焊制,經(jīng)加工制成。
B.混煉室:中間槽使用SCMnCr3鑄鉻錳鉬合金鋼加工制成,設(shè)計有水套座冷卻用。側(cè)壁使用S45C中碳鋼板焊制加工制成。
C.攪 拌軸:軸心使用40r鋼與葉片使用錳鉬合金鋼焊制加工制成,軸心及葉片均為中空,可通冷卻水
D.軸 承座:傾轉(zhuǎn)卸料部分SC46鑄鋼,與另三件使用FC35鑄鐵,均經(jīng)加工制成。軸承使用滾珠軸承。
E.機 架:使用SS41鋼板焊制加工制成。
F.入料裝置:此機械設(shè)計為前部投料裝置.(亦有后部投料式)
空壓缸: S.T(前部投料)S.T(后部投料)壓 力: 5-8KD/CM²
G.防漏裝置:攪拌軸側(cè)端采用機械式軸封迫緊,材質(zhì)為樹脂纖維;軸側(cè)端與軸封迫緊接
角面經(jīng)耐磨處理。加壓蓋四側(cè),采用新型板式迫緊,材質(zhì)為樹脂纖維。
2.加壓裝置
A.加 壓 蓋:使用S45C中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成。并設(shè)計有水套,可通冷卻水。在混煉作業(yè)中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動作。混料接觸部分經(jīng)特殊耐磨材處理。
B.空 壓 缸:尺寸: S.T.
壓力:5-8KG/CM²
控制:二段式速度
3.卸料裝置
A.結(jié) 構(gòu):使用蝸輪式結(jié)構(gòu)作混煉室傾轉(zhuǎn)卸料。
B.傾轉(zhuǎn)角度:zui大110度。
C.傾轉(zhuǎn)馬力:3.75 KW剎車馬達(dá)+減速機
4.傳動機構(gòu)
A.主馬達(dá): (110KW)
B.皮帶輪組:主馬達(dá)與減速機入力軸之傳動使用皮帶輪組附安全覆蓋
C.減 速 機:使用單出力,全密封,油浴式齒輪減速機。減速比:16:1
D.差速齒輪:前后攪拌軸使用差速齒輪組附密閉式安全附罩。差速比:1:0.8
5.配 管
A.空壓配管:壓縮空氣配件(三點組合,電磁閥)及機械本體配管
B.加壓冷卻:混煉室為冷卻配管
攪拌軸為冷卻配管
進(jìn)出口管路尺寸:1"
6.電氣電控箱
A.馬達(dá)啟動回路。
B.溫度自動控制回路(料溫顯示,冷卻水控制)
C.手動/自動操作回路。
D.所有*之操作按鈕及開關(guān)。
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