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電火花放電加工新用途介紹
點(diǎn)擊次數(shù):508 發(fā)布時(shí)間:2016-2-14
電火花放電加工新用途介紹
一﹑鈦合金表面電火花放電著色
線切割著色使用單向脈沖電源,工件接脈沖電源正極,工具電極絲接脈沖電源的負(fù)極,工作液為去離子水,電阻率為(1~20)×104Ω.cm。
其著色原理是利用線切割的放電作用,在鈦合金形成透明的氧化鈦膜,由于光的干涉,不同厚度的氧化鈦膜將得到不同顏色的干涉光,通過(guò)控制氧化鈦膜的厚度就可進(jìn)行不同的顏色著色。
二﹑氣體中放電電火花加工
東京農(nóng)工大學(xué)國(guó)枝正典教授開展了氣體中放電電火花機(jī)加工和氣體中線切割加工的研究。該方法使用管狀電極中噴出,在工件與電極間隙形成絕緣介質(zhì),從而取代絕緣工作液進(jìn)行電火花加工。
此方法加工沒(méi)有火災(zāi)隱患,不污染環(huán)境,電極損耗率非常低,放電加工時(shí)的反作用小,有利于微細(xì)加工,選擇合適的氣體,可使加工表面在凝固層(白層)非常薄。富山地方大學(xué)巖井等人還利用壓縮空氣作介質(zhì)代替液體介質(zhì),通過(guò)放電修形、修銳金屬基金剛石砂輪。
三﹑放電堆積造型
在進(jìn)行液中電火花放電表面改性處理時(shí),在S45C鋼上成功地堆積除WC厚膜,并進(jìn)行了將電火花堆積和電火花去除加工相組合對(duì)工件進(jìn)行修復(fù)的試驗(yàn)。還用鎢電極(Φ0.1mm)成功地進(jìn)行了電火花堆積。
通過(guò)計(jì)算鋼打鋼時(shí)正極和負(fù)極的溫度分布,選擇合適的電參數(shù),使得工具電極的放電溫度超過(guò)器材料的沸點(diǎn),工件電極的溫度在材料熔點(diǎn)和沸點(diǎn)之間,在空氣中進(jìn)行了電火花堆積造型試驗(yàn)。用此法在氣體中電火花附著堆積出直徑約140μm,高2.2mm的微細(xì)圓柱,工件和電極都是S45C鋼,電極直徑0.1mm,放電電流2.,脈沖寬度5μm,工件接脈沖電源負(fù)極,加工時(shí)間6.3h。
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