衡水正大專業(yè)生產(chǎn)橡膠內(nèi)模，加工定作，質(zhì)量上您可放心，正大有20多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，質(zhì)量有保障，價格也很合理，在同行業(yè)中。

   充氣芯模的澆筑因設(shè)置充氣芯模而要分兩次連續(xù)澆筑。*次先澆筑梁體底板，在梁體底板砼澆筑完成之后立即進(jìn)行充氣芯模的放置。將氣囊引進(jìn)并置于預(yù)先澆筑好的底板上，用氣泵進(jìn)行充氣，橡膠氣囊充氣至90%時，再進(jìn)行一次氣囊位置的調(diào)整，保證使充氣芯模居中，使梁體兩側(cè)側(cè)板厚度相等，然后將氣囊充氣至要求氣壓，之后還要經(jīng)常充氣，使之在整個砼澆筑過程中保持穩(wěn)定的氣壓。 
充氣芯模的優(yōu)點 
采用充氣芯模工藝，可使整個板梁預(yù)制施工進(jìn)度大大加快。 
與一次性投入的木模比較，充氣模可多次周轉(zhuǎn)使用，且施工簡單方便，節(jié)約大量供料費，經(jīng)濟效益明顯。 
通過嚴(yán)格的充氣芯模施工工藝控制，預(yù)制空心板的質(zhì)量問題可以得到進(jìn)一步的保證。 
充氣芯模、充氣芯模的驗收 
充氣芯模產(chǎn)品目前尚無統(tǒng)一的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，因此根據(jù)《橡膠廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》驗收指標(biāo)如下 尺寸公差：膠布厚度2+0.5mm，2-0.5mm；外徑公差-2%~+5%；長度公差±200mm。 
充氣芯模表面平整，不允許露布。 
橡膠充氣芯模充氣到使用壓力，經(jīng)8h壓降不大于20%。 
雙面硫化膠布扯斷強度（n/25mm）；經(jīng)向大于1000，緯向大于800；膠與布粘結(jié)強度（n/25mm）；大于15. 

      由于工藝的不同，產(chǎn)品的性能和成本也相差很多。一般熱壓硫化一次成型的充氣芯模重復(fù)使用次數(shù)是冷粘工藝生產(chǎn)的充氣芯模的3-4倍左右，成本在冷粘工藝產(chǎn)品的兩倍左右。

大家都知道，混凝土在凝固的過程中會放出大量的熱量，而作為芯模，使用是是在混凝土構(gòu)件的內(nèi)部，所以它會吸收很多混凝土凝固是放出的熱量，溫度高時，可達(dá)到70-80度，一般冷粘工藝的接頭部位在60-70度之間就開裂漏氣了，如果此時混凝土構(gòu)件的強度還不夠，將影響構(gòu)件質(zhì)量。而熱壓硫化一體成型的產(chǎn)品，在120多度時也能正常使用，尤其是在溫度較高的夏季，冷粘工藝的充氣芯模可能一次也使用不了就報廢了。