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青島眾諾塑料擠出機(jī)械有限公司
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所 在 地青島市
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更新時(shí)間:2017-05-22 10:22:30瀏覽次數(shù):2961次
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PVC墻板生產(chǎn)設(shè)備 PVC護(hù)墻板有較高的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度,是乳膠漆的升級(jí)換代產(chǎn)品。耐磨、抗損遠(yuǎn)勝于常見的涂料和壁紙,如果家里有孩子就更合適。家中電視背景、沙發(fā)背景、餐廳背景及床頭背景等區(qū)域都能很好地保護(hù)墻面。
PVC墻板生產(chǎn)設(shè)備組成:
1、錐雙主機(jī)
2、真空定型臺(tái)
3、牽引機(jī)
4、切割機(jī)
5、翻料架
生產(chǎn)線采用智能控制, 自動(dòng)化程度高, 運(yùn)行穩(wěn)定, 操作簡便, 生產(chǎn)效率高. 另外昆山眾捷一直堅(jiān)持以客戶為本, 始終貫徹"交鑰匙"方案, 為客戶提供上門安裝調(diào)試生產(chǎn)以及培訓(xùn)和原料配方, 確保客戶能夠自主穩(wěn)定生產(chǎn).
PVC墻板生產(chǎn)設(shè)備配備:
1、65錐雙擠出生產(chǎn)線,用于生產(chǎn)較大線條和較窄較薄板材類制品
2、51錐雙擠出生產(chǎn)線,用于生產(chǎn)較小線條類制品
3、80錐雙擠出生產(chǎn)線,用于生產(chǎn)較寬較厚板材類制品
4、高速混料機(jī)500/1000
5、破碎機(jī)
6、磨粉機(jī)
7、覆膜機(jī)
PVC護(hù)墻板生產(chǎn)工藝
1)檢查墻板模具是否裝上,各固定螺絲是否上緊;再檢查模具上的各加熱板是否裝上,其接上的加熱插頭與熱電偶是否為一一對(duì)應(yīng)。
2)檢查墻板的定型模和水冷槽。調(diào)整定型模的位置使其與模具對(duì)正,并與模具處于一條直線上;調(diào)整水冷槽使其與定型模和模具處在一條直線上。
3)檢查墻板生產(chǎn)線的牽引機(jī)與鋸臺(tái)。接通牽引機(jī)的氣和電并檢查其是否能正常壓緊放松并能調(diào)速;接通鋸臺(tái)的電氣并檢查其工作高度是否大于墻板高度,同時(shí)使鋸臺(tái)、牽引機(jī)和定型模、水冷槽保持在一條直線上。
4)檢查定型臺(tái)的水、真空是否暢通。將模具和定型模及水冷槽的水路全部接通,挨個(gè)檢查每條水路;檢查定型臺(tái)真空泵是否能正常工作,接好并檢查定型模上的抽真空的氣管。
5)檢查擠出機(jī)主機(jī)的供水管是否開啟,同時(shí)上述幾項(xiàng)都已完成并確認(rèn)無誤后,合閘送電。
6)對(duì)螺桿、料筒進(jìn)行預(yù)熱,按照使用原料情況,對(duì)所有加熱器設(shè)定給定溫度,料筒一到四區(qū):142℃—148℃—182℃—180℃
合流芯:165℃
模具溫度180℃—190℃;
型材模具預(yù)熱時(shí)間不小于0.5小時(shí),料筒時(shí)間不小于1.0小時(shí);為防止上次未清干凈的物料焦料分解,可先對(duì)模具低溫預(yù)熱(130℃),再升到設(shè)定溫度開車。
7)所有溫度到達(dá)設(shè)定溫度后,至少溫度恒定半小時(shí)以后方能投料開車。
8)如果是*開車,擠出機(jī)中沒有物料,需先加入少量清洗料(92機(jī)40Kg,80機(jī)、65機(jī)20Kg左右),再加入生產(chǎn)用的物料。如果擠出機(jī)筒內(nèi)已有清洗料,就可以直接加入生產(chǎn)用PVC料。
9)確認(rèn)擠出機(jī)主機(jī)面板上的主機(jī)轉(zhuǎn)速和喂料轉(zhuǎn)速都處在零位上,再低速啟動(dòng)主電機(jī),啟動(dòng)喂料電機(jī),等物料從口模流出后,同時(shí)逐步同步提速,確保喂料電機(jī)與主電機(jī)轉(zhuǎn)速配合合理。
10)模具出料后觀察模具各方向的出料速度,當(dāng)各方向的出料速度非常不勻時(shí),調(diào)整模具溫度使其出料速度大致*。
定型模給水,將墻板進(jìn)入定型模后將定型模上蓋板壓上,并用螺絲固定。開啟模具冷卻水,開真空,依墻板走向?qū)Π屙樔胨蹓喊濉Π宄鏊酆螅o水槽注入冷卻水,冷卻水溫15度左右。
11)將墻板引向切割臺(tái),完成切割。
12)除塵設(shè)備起動(dòng)、查看是否正常工作。
常見護(hù)墻板組合形式
與壁紙組合、與軟包組合、與酒柜組合、與書柜組合、與衣柜組合、與隱形門組合、與啞口組合、與背景墻組合、與樓梯組合。
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