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技術文章
滾珠絲杠螺母副主要故障及原因
點擊次數：939 發布時間：2013-11-28
因滾珠絲杠螺母副傳動系統在數控機床各機構中實際運行zui為頻繁，各零部件經常產生機械磨損和潤滑不良，因而常常出現定位精度下降、反向間隙過大、機械爬行、軸承磨損嚴重、噪音過大等故障。當這些故障出現時就要我們對此做出正確的診斷，才能及時修復設備。
滾珠絲杠螺母副在運行中產生的故障現象主要可以分為2類，其具體原因如下：
1）反向間隙大，定位精度差，加工零件尺寸不穩定。
滾珠絲杠螺母副及其支撐系統由于長時間運行產生的磨損間隙，將直接影響數控機床的傳動精度和剛性。一般故障現象有反向間隙大、定位精度不穩定等問題。根據磨損具體產生的位置，故障原因可細分為以下幾類：
a）滾珠絲杠螺母副支撐軸承磨損或軸承預加負荷墊圈配的不合適。
b）滾珠絲杠螺母副滾珠磨損，雙螺母產生間隙。
c）滾珠絲杠螺母副單螺母磨損產生間隙。
d）螺母法蘭盤與工作臺之間松動，產生間隙。
2）滾珠絲杠螺母副運動不平穩，噪音過大。
這種故障現象主要因一些人為原因產生，具體如下：
a）伺服電機驅動參數未調整好。
b）絲杠螺母潤滑不良。
4 檢測與維修
滾珠絲杠螺母副所產生故障是多種形式的，沒有固定的模式。有的故障是漸發性故障，要有一個發展的過程，隨著使用時間的推移越來越嚴重；有時是突發性故障，平時沒有明顯的征兆，而突然發生，這種故障是各種不利因素、操作不當及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準確維修的前提。