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　　塑料工業(yè)離心機(jī)原理：

　　可按使用要求設(shè)定程序，由液壓、電氣控制系統(tǒng)自動完成進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、卸料等工序，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)、近距離操作。采用窄gua刀低速卸料，因此除廣泛用于含粒度0.05-0.15毫米固相顆粒的懸浮液分離外，特別適宜熱敏感性強(qiáng)、不允許晶粒破粹、操作人員不宜接近的物料的分離。具有自動化程度高、處理量大、分離效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。符合GMP規(guī)范設(shè)計。

　　待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過濾。液相經(jīng)出液管排出，固相則留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量時，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，操作手動刮裝置，通過先將刮徑向切入，在軸向刮料，將轉(zhuǎn)鼓中的濾餅刮下，刮裝置復(fù)位，完成一次工作循環(huán)。

　　電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，物料由上部加入無孔轉(zhuǎn)鼓，在離心力作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁形成沉渣層，輕相物形成內(nèi)層液環(huán)，澄清后的內(nèi)層液相物可翻過攔液板溢流出轉(zhuǎn)鼓，也可用撇液管在運(yùn)轉(zhuǎn)中引出轉(zhuǎn)鼓，固相物則在停機(jī)后人工從轉(zhuǎn)鼓上部卸出。

　　適合于固相為顆粒狀的懸浮液的過濾，又可用于纖維狀物質(zhì)的脫水，特別是粘度高、粒細(xì)膩、有毒、易燃物料的過濾，廣泛用于化工、制藥、食品、輕工等行業(yè)。

　　塑料工業(yè)離心機(jī)保養(yǎng)：

　　1、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先切斷電源并先松開離心機(jī)剎車，可以手試轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，看有無咬煞情況。

　　2、檢查其他部位有無松動及不正常情況。

　　3、接通電源依順時針方向開車啟動(通常從靜止?fàn)顟B(tài)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)約需40-60秒左右)。

　　4、通常每臺設(shè)備到廠后均須空車運(yùn)轉(zhuǎn)3小時左右，無異常情況即可工作。物料盡可能要放置均勻。

　　5、必須專人操作，容量不得超過額定量。

　　6、嚴(yán)禁機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以免影響機(jī)器使用壽命。

　　7、機(jī)器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。

　　8、離心機(jī)工作時是高速運(yùn)轉(zhuǎn)，因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓，以防意外。

　　9、濾布的目數(shù)應(yīng)根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應(yīng)將濾布密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi)，以防物料跑入